江苏
电主轴工作转速快，对轴承的转速、精度、温升要求都比较高，如果使用期间，电主轴轴承出现故障，就难以应对复杂工况。其中电主轴轴承异响是比较常见的故障，但不及时处理的话会造成较大的影响，那么电主轴轴承为什么会发出异响？
电主轴轴承异响可能原因
1、润滑异常，电主轴轴承存在润滑脂选型不当、填充量不合理、润滑剂变质，轴承内部摩擦状态会发生变化，产生异常的声音。
2、轴承预紧力不合理。电主轴大多采用角接触球轴承配对结构，预紧力不足的时候，轴承轴向游隙大，运行不稳定，可能发出周期性敲击声。预紧量大了，则会发出干摩擦噪音。
3、轴承损伤。电主轴轴承受安装、质量等因素影响，内圈滚道存在局部损伤、受力异常等现象，工作的时候也会产生异响。
4、异物侵入。如果金属屑、灰尘等杂质进入电主轴轴承中，破坏了滚动体与滚道的正常接触状态，会产生明显的摩擦声或者不规则噪声。
5、轴承选型不匹配。电主轴对轴承精度要求高，选用的轴承精度等级不足，或者型号不适合高速工况，高转速下容易放大振动现象，表现为异常响声。
遇到异响问题怎么应对？
1、记录异响出现的具体情况，比如是冷机启动时就有，还是运行升温后出现？是恒定转速下有，还是加减速过程中明显。同时看下温度、振动数据有没有异常。
2、依次检查电主轴的润滑、安装状态、预紧等方面有没有问题，再看下轴承是否损坏。如果轴承损坏，要换新的轴承。如果轴承状态无异常，可以重新安装并润滑。
3、根据找出的异响原因，采用措施预防，定期监测电主轴轴承运行状态，可以及时发现问题并处理，减少不必要的损失。
电主轴一般使用的是高精度的角接触球轴承，不仅对轴承质量有要求，同时安装、预紧、润滑、维护保养等环节都很重要。任何环节处理不好，都会影响使用体验，所以为了让轴承更好用，必须多多注意。
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