广东
有色金属工业废水成分复杂、毒性大，处理难度较高。本文将详细介绍两个典型的有色金属废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关行业提供参考。
案例一：某大型铜冶炼厂酸性废水处理工程
项目背景
该铜冶炼厂位于华东地区，年产电解铜30万吨。生产过程中产生的酸性废水含有高浓度重金属离子和硫酸，直接排放将对周边水体造成严重污染。企业需建设一套处理规模为5000m³/d的废水处理系统，实现废水达标回用。
废水成分及来源
废水主要来自铜精矿焙烧烟气洗涤、电解车间漂洗等工序，主要污染物包括：pH值1.5-2.5、Cu²⁺ 200-500mg/L、As 50-100mg/L、Zn²⁺ 80-150mg/L、硫酸根离子10000-15000mg/L。
处理工艺流程
采用"中和沉淀+硫化法深度处理+膜浓缩"组合工艺：
一级中和
：投加石灰乳调节pH至4.0-4.5，沉淀大部分铜、铁等重金属
二级中和
：继续加碱至pH8.5-9.0，去除剩余重金属
硫化处理
：投加Na2S形成更难溶的金属硫化物，深度去除砷、镉等
絮凝沉淀
：投加PAM提高沉淀效果
膜浓缩系统
：采用反渗透技术实现废水回用，浓水蒸发结晶
最终效果
出水水质达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)特别排放限值：Cu≤0.3mg/L、As≤0.1mg/L、Zn≤1.0mg/L。85%的废水回用于生产，每年减少新水取用量146万吨，重金属回收率超过98%。
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