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啤酒生产过程中会产生大量废水,主要来源于酿造、灌装、清洗等环节。这类废水具有有机物浓度高、悬浮物多、pH波动大等特点,若直接排放会对环境造成严重污染。本文将详细介绍两个典型的啤酒酿造废水处理工程案例,包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终效果。
案例:某大型啤酒厂废水处理工程
项目背景
该啤酒厂位于华东地区,年产量达50万吨,日均废水排放量约5000m³。由于原有处理设施老化,出水COD、BOD5等指标无法稳定达标,亟需升级改造。
废水成分及来源
废水主要来自糖化、发酵、过滤、灌装等工序,具体包括:
糖化废水
:含大量麦糟、蛋白质,COD高达5000-8000mg/L
发酵废水
:含酵母残渣、酒精,BOD5约3000-5000mg/L
洗瓶废水
:含碱性清洗剂、残留啤酒,pH波动明显
其他废水:冷却水、地面冲洗水等,污染物浓度较低
处理工艺流程
采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺:
预处理
:格栅拦截大颗粒杂质→调节池均衡水质水量→气浮去除悬浮物
厌氧处理
:UASB反应器降解高浓度有机物,COD去除率可达80%
好氧处理
:采用A2O工艺(厌氧-缺氧-好氧),进一步去除有机物和氮磷
深度处理
:混凝沉淀+砂滤+消毒,确保出水达标
最终效果
改造后系统运行稳定,出水水质优于《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005):
COD≤50mg/L(原水5000mg/L)
BOD5≤10mg/L(原水3000mg/L)
SS≤20mg/L
NH3-N≤5mg/L
年减少COD排放量约4500吨,沼气回收用于锅炉供热,实现资源化利用
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