广东
抗氧化剂广泛应用于化工、食品、医药等行业，其生产过程中产生的废水具有高COD、高盐分、难降解等特点，处理难度较大。本文将介绍两个典型的抗氧化剂废水处理工程案例，详细分析项目背景、废水成分、处理工艺及最终效果，为相关行业提供参考。
案例：某化工企业抗氧化剂生产废水处理项目
项目背景
该企业主要生产受阻酚类抗氧化剂，年产量约5000吨。生产过程中产生的废水含有大量有机污染物，COD高达8000-12000mg/L，且含有高浓度盐分（Cl⁻约5000mg/L），直接排放会对环境造成严重污染。企业需建设一套高效的废水处理系统，确保出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。
废水成分及来源
废水主要来源于以下环节：
合成反应废水
：含未反应的苯酚、甲醛及中间产物。
洗涤废水
：设备清洗及产品精制过程中产生的高盐废水。
冷却水
：含少量有机物，但水量较大。
主要污染物包括苯酚、甲醛、甲醇、氯化钠等，可生化性较差（BOD/COD＜0.3）。
处理工艺流程
针对废水特点，采用“预处理+生化处理+深度处理”组合工艺：
预处理阶段
调节池
：均衡水质水量。
混凝沉淀
：投加PAC和PAM，去除部分COD和SS。
高级氧化（Fenton试剂）
：提高废水可生化性，COD去除率约40%。
生化处理阶段
水解酸化
：将大分子有机物分解为小分子，提高B/C比。
接触氧化法
：采用高效填料和曝气系统，COD去除率达85%以上。
深度处理阶段
活性炭吸附
：进一步去除残留有机物。
反渗透（RO）
：脱盐并确保出水达标。
最终效果
系统运行稳定后，出水COD＜80mg/L，SS＜30mg/L，Cl⁻＜500mg/L，完全满足排放标准。年减排COD约200吨，环境效益显著。
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