瑞昌多级中开泵流道有异物卡塞怎么办,三昌泵业

多级中开泵流道内出现异物卡塞是一个需要立即处理的严重问题，否则会导致流量和压力下降、效率降低、振动和噪音加剧，严重时甚至可能损坏叶轮、口环或泵轴。

第一阶段：立即行动与初步判断
1、紧急停机
立即停止水泵运行，并关闭进出口阀门，将泵从系统中隔离。
执行电气锁定/挂牌程序，确保在维护期间不会意外启动。
2、初步诊断
回顾运行数据：检查停机前是否有流量骤降、压力波动、电机电流异常升高或降低、振动和噪音突然加大等现象。这有助于确认异物卡塞的判断。
初步排查外部因素：检查进口滤网（如果有）是否破损或堵塞，确认管道系统是否有异物进入的可能（如焊渣脱落、碎片等）。
第二阶段：尝试非解体式清理（适用于轻微或可反向冲洗的情况）
警告：以下方法仅在确认安全且泵的设计允许时尝试，对于顽固或大型异物，可能无效甚至有害。

3、反向冲洗法
原理：利用出口压力，将水从泵的出口引入，反向流经流道，从进口或专用排污口排出，试图将异物冲出。
操作：
确保进口阀门关闭，打开出口阀门后的泄压或排污管路。
缓慢打开出口阀门，利用系统压力或外部水源进行短时、间歇性的反向冲洗。
注意：必须确认泵和管路设计能承受反向压力，且不会对机械密封/填料函造成损害。对于多级泵，此法效果有限，因为流道复杂，异物容易卡在级间。
4、敲击振动法
在泵体静止状态下，用橡胶锤或木槌适度敲击泵壳（尤其是怀疑卡塞的部位），同时尝试盘车，有时可使微小异物松动脱落。
注意：力度要控制，避免损伤部件。
第三阶段：解体检查与清理（最彻底、最常用的方法）
对于多级中开泵，由于其结构特点是泵壳沿水平中心线剖分，这为检查和清理提供了相对便利的条件。
1、准备工作和拆卸
排放介质：完全排空泵壳和管路内的液体。
获取资料：准备好泵的装配图纸、维护手册。
拆卸：
拆除联轴器防护罩，断开联轴器。
拆除影响上泵壳吊装的附属管路（如冷却水管、密封冲洗管等）。
对称地松开并拆除中开面（中开泵壳接合面）的连接螺栓。
使用吊具平稳地吊起上泵壳，注意保护密封面，防止损坏。
此时，泵的转子组件（包括所有叶轮、轴、口环、平衡装置等）完整地呈现在下泵壳内，可以直观地进行检查。
2、检查与清理
全面检查：
异物定位：仔细检查每一级叶轮的进口、流道，级间导叶或泵壳流道，口环间隙，平衡鼓/平衡盘区域。常见异物有：焊渣、铁锈、石块、塑料片、断裂的螺栓等。
损伤评估：检查叶轮叶片是否有气蚀、磨损或击伤痕迹，口环是否有摩擦或刮伤，平衡装置是否损坏。
清理异物
使用非金属工具（如木棒、塑料刮板）、铜刷、高压气体或低压水仔细清除所有异物。
绝对避免使用钢制工具粗暴操作，以免损伤精密的金属表面。
清洁与检查：
用干净的布和清洗剂彻底清洁所有部件，特别是中开面、密封面和轴承部位。
检查所有O型圈、垫片等密封件，如有损坏或老化，必须更换。
3、修复与回装
修复损伤：如有轻微磨损，可进行修磨；若损伤严重（如叶轮严重缺损、口环间隙超标），则需更换新备件。
回装：
确保转子转动灵活，无卡滞。
在中开面涂抹新的密封胶（根据厂家要求）。
平稳落下上泵壳，确保定位销对齐。
按对角线顺序和规定扭矩分步均匀拧紧中开面螺栓。
回装所有管路、联轴器等附件。
第四阶段：后续预防措施
1、根源分析
调查异物来源：是安装遗留物、管道腐蚀产物、进口滤网失效，还是介质本身携带？
2、加强防护
确保进口滤网完好：检查并清洗或更换滤网。根据情况可考虑增加更精细的过滤装置。
规范安装与维修流程：在泵安装或大修后，首次启动前，务必进行管道冲洗，确保主管道清洁。
定期检查：结合大修计划，定期打开泵检查内部状况。