匹克公司为何选择扬子1650A自动断膜缠绕机？

匹克集团作为一家国际化运动品牌，创立于1989年，主要从事设计、开发、制造、分销及推广“PEAK匹克”品牌的运动产品。截至2018年底，匹克在中国的零售网点达5000多家，出口业务遍及欧、美、亚、非、澳五大洲。

01 匹克为何需要高端缠绕设备

作为在全球近200个国家与地区完成商标注册的国际运动品牌，匹克的产品远销五大洲。

对这样一家大规模生产运动鞋类、服装及配饰的企业而言，每天都有成千上万双鞋、上万件服装需要完成包装，发往世界各地。

匹克的“品牌国际化”战略始于2005年，产品出口量持续增长。巨大的发货量对包装效率和质量提出了严格要求。

高效率的自动断膜缠绕机，能够缩短单个产品的包装时间，确保包装过程牢固、防潮、防尘，满足国际长途运输的高标准要求。

02 匹克选择了什么规格的缠绕机

匹克公司最终选定的是扬子1650A自动断膜缠绕机。这台机器拥有直径为1650毫米的大型圆盘转台，能够轻松承载各种尺寸的货物托盘。

这台扬子缠绕膜打包机器的最大包裹高度可达2000毫米，完全覆盖匹克各类产品的堆叠高度。转台承重能力高达2000公斤，足以应对满托盘运动装备的重量。

该设备的核心特点是“人工上膜，自动断膜”。工作人员只需放置好缠绕膜卷，后续的包装和断膜工作将由机器自动完成，显著减少人工干预，提高包装效率。

03 自动断膜技术的核心优势

在缠绕包装作业中，断膜环节若处理不当，可能导致包装松散、薄膜浪费，甚至影响下一件货物的包装效率。

传统的断膜方式需要工人手动操作，既费时又费力。

自动断膜技术的运用，通过安装于铝型材立柱顶部的专用断膜机构实现。当包装完成后，检测光栅会感知货物位置，断膜机构中的电动导向轨道带动断膜针尖精准移动，完成刺断薄膜的动作。

这种自动断膜设计使工人无需接触运行中的设备，只需将货物放置到位，按下启动按钮，机器就能自动完成整个缠绕包装流程。

04 机器如何提升匹克物流效率

扬子1650A缠绕机采用PLC（可编程逻辑控制器）智能控制系统，能够精确设置缠绕层数、次数及升降速度。

这种智能控制系统使得设备参数可以根据不同产品的包装要求进行灵活调整。对于不同类型的运动产品，匹克可以根据其尺寸、重量和运输要求，设置不同的包装方案。

包装效率达到20-40托/小时，意味着单台机器每天可以处理数百个托盘的货物。对于匹克这样发货量巨大的企业，这种高效率的包装设备直接转化为物流成本的降低和发货速度的提升。

更重要的是，自动缠绕包装确保每一件产品的包装质量和一致性，这正是匹克作为国际化品牌对供应链管理的基本要求。

扬子缠绕膜打包机

05 防尘防潮的包装解决方案

匹克的产品需要面对全球各地的气候和环境条件。从生产线下线到最终到达消费者手中，产品需要经过多次转运和储存。

缠绕膜包装正是解决这一挑战的有效方案。通过拉伸缠绕形成的致密包装层，可以有效防止灰尘、潮气对产品的影响，保持运动装备的原始品质。

在夏季潮湿地区或冬季多尘环境中，这种包装保护尤其重要。

对于需要海运的产品，薄膜包装还能防止货物在运输过程中受海水湿气和盐分侵蚀。同时，缠绕膜包装使托盘货物更加牢固，减少了运输途中的摩擦和碰撞损伤。

在国际运动品牌激烈竞争的市场上，匹克的选择揭示了一个常被忽视的事实：决定品牌国际化的不仅是营销网络和设计创新，还有那些默默提升物流效率的工业设备。

扬子缠绕机的PLC控制系统和自动断膜技术，正将匹克发往全球的每一双运动鞋、每一件运动服，都统一成标准化、高效率的运输单元。

仓库中缠绕机发出的规律运转声，与匹克“创国际品牌”的企业宗旨，形成了稳固且实用的合奏