一、基层处理
1.基层清理与修复
清除冷却塔外壁浮尘、油污、苔藓、旧涂层剥落物,采用高压水枪冲洗表面,待完全干燥(基层含水率≤8%)后进行下一步。
裂缝处理:宽度<0.2mm 的细微裂缝,涂刷环氧渗透型密封胶封闭;宽度≥0.2mm 的裂缝,切割 V 型槽,填充聚硫密封胶后贴玻纤网格布增强抗裂性。
缺陷修补:用环氧腻子找平蜂窝麻面、空鼓修补后的凹坑,打磨后表面平整度偏差≤3mm/2m,确保塔壁曲面顺滑无凸起。
2.封闭底漆涂刷
均匀涂刷 1~2 道抗碱封闭底漆,采用滚筒 + 毛刷结合施工,重点涂刷裂缝修补处、阴阳角等部位,确保无漏涂、流挂;底漆干膜厚度控制在 30~40μm,固化时间≥12 小时(常温 25℃),形成致密的基层封闭层,防止后期涂层起鼓、脱落。
二、彩绘施工工艺
1.精准定位放样
采用水平仪 + 垂直线锤 + 卷尺的组合方式,从冷却塔顶部到底部弹出图案基准线,按放样图标记出图案轮廓线;大型图案需分段放样,每段设置控制点,确保图案在曲面上比例协调、无变形。
复杂图案制作专用镂空模板,用胶带将模板固定在塔壁上,模板边缘压实,防止喷涂时涂料渗边。
2.分层涂装施工
底色涂刷:先整体涂刷彩绘底色,采用喷枪低压喷涂工艺,薄涂多遍,每遍间隔≥4 小时,确保底色均匀覆盖塔壁,无透底现象;底色干膜厚度控制在 80~100μm,同一片区域需一次性完成涂刷,避免色差。
轮廓勾勒:用细毛刷沿放样线勾勒图案轮廓,线条需流畅清晰,偏差≤2mm;对于线条密集区域,可采用小型模板辅助喷涂。
色彩填充:按照色卡分区填充色彩,先喷大面积色块,再处理细节部分;不同色彩衔接处需待前一色彩完全固化后,粘贴美纹纸分隔喷涂,确保边界清晰;图案文字、LOGO 等精细部位,用小号喷枪或毛刷手工精修。
罩面防护:彩绘全部完成且固化(≥24 小时)后,整体涂刷 1 道透明耐候清漆,提升图案光泽度与耐候性,清漆干膜厚度 30~50μm,均匀薄涂,避免出现气泡、流挂。
三、养护与成品保护
1.固化养护
彩绘完成后,保持塔壁通风干燥,养护时间不少于 7 天;养护期间严禁冷却塔启停(避免温差导致涂层开裂),防止雨水冲刷、外力刮擦。
常温下若遇突发降雨,需及时用防雨布覆盖未固化区域,防止涂料被冲花。
2.成品保护
拆除吊篮时,避免绳索、脚手架刮擦彩绘表面;撕除美纹纸、遮蔽膜时,保持与塔壁平行,防止带起涂层。
交付前清理塔壁表面残留涂料,在彩绘区域底部设置防撞警示标识,提醒后期运维作业注意防护;禁止在彩绘区域附近进行焊接、高空抛物等作业。
四、质量验收标准
1.外观质量:图案轮廓清晰、色彩均匀一致,与设计方案偏差≤5mm;涂层表面无流挂、气泡、裂纹、剥落现象,无明显色差。
2.性能检测:采用划格法测试涂层附着力,达到 1 级标准(切割后无脱落);耐候性抽检(人工加速老化 500 小时),涂层无粉化、褪色。
3.整体效果:彩绘图案与冷却塔造型协调,从厂区及远处观察,图案完整清晰,无变形模糊现象。
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