冷却塔外壁改造项目圆满竣工 彩绘焕新

一、基层处理

1.基层清理与修复

清除冷却塔外壁浮尘、油污、苔藓、旧涂层剥落物，采用高压水枪冲洗表面，待完全干燥（基层含水率≤8%）后进行下一步。

裂缝处理：宽度＜0.2mm 的细微裂缝，涂刷环氧渗透型密封胶封闭；宽度≥0.2mm 的裂缝，切割 V 型槽，填充聚硫密封胶后贴玻纤网格布增强抗裂性。

缺陷修补：用环氧腻子找平蜂窝麻面、空鼓修补后的凹坑，打磨后表面平整度偏差≤3mm/2m，确保塔壁曲面顺滑无凸起。

2.封闭底漆涂刷

均匀涂刷 1~2 道抗碱封闭底漆，采用滚筒 + 毛刷结合施工，重点涂刷裂缝修补处、阴阳角等部位，确保无漏涂、流挂；底漆干膜厚度控制在 30~40μm，固化时间≥12 小时（常温 25℃），形成致密的基层封闭层，防止后期涂层起鼓、脱落。

二、彩绘施工工艺

1.精准定位放样

采用水平仪 + 垂直线锤 + 卷尺的组合方式，从冷却塔顶部到底部弹出图案基准线，按放样图标记出图案轮廓线；大型图案需分段放样，每段设置控制点，确保图案在曲面上比例协调、无变形。

复杂图案制作专用镂空模板，用胶带将模板固定在塔壁上，模板边缘压实，防止喷涂时涂料渗边。

2.分层涂装施工

底色涂刷：先整体涂刷彩绘底色，采用喷枪低压喷涂工艺，薄涂多遍，每遍间隔≥4 小时，确保底色均匀覆盖塔壁，无透底现象；底色干膜厚度控制在 80~100μm，同一片区域需一次性完成涂刷，避免色差。

轮廓勾勒：用细毛刷沿放样线勾勒图案轮廓，线条需流畅清晰，偏差≤2mm；对于线条密集区域，可采用小型模板辅助喷涂。

色彩填充：按照色卡分区填充色彩，先喷大面积色块，再处理细节部分；不同色彩衔接处需待前一色彩完全固化后，粘贴美纹纸分隔喷涂，确保边界清晰；图案文字、LOGO 等精细部位，用小号喷枪或毛刷手工精修。

罩面防护：彩绘全部完成且固化（≥24 小时）后，整体涂刷 1 道透明耐候清漆，提升图案光泽度与耐候性，清漆干膜厚度 30~50μm，均匀薄涂，避免出现气泡、流挂。

三、养护与成品保护

1.固化养护

彩绘完成后，保持塔壁通风干燥，养护时间不少于 7 天；养护期间严禁冷却塔启停（避免温差导致涂层开裂），防止雨水冲刷、外力刮擦。

常温下若遇突发降雨，需及时用防雨布覆盖未固化区域，防止涂料被冲花。

2.成品保护

拆除吊篮时，避免绳索、脚手架刮擦彩绘表面；撕除美纹纸、遮蔽膜时，保持与塔壁平行，防止带起涂层。

交付前清理塔壁表面残留涂料，在彩绘区域底部设置防撞警示标识，提醒后期运维作业注意防护；禁止在彩绘区域附近进行焊接、高空抛物等作业。

四、质量验收标准

1.外观质量：图案轮廓清晰、色彩均匀一致，与设计方案偏差≤5mm；涂层表面无流挂、气泡、裂纹、剥落现象，无明显色差。

2.性能检测：采用划格法测试涂层附着力，达到 1 级标准（切割后无脱落）；耐候性抽检（人工加速老化 500 小时），涂层无粉化、褪色。

3.整体效果：彩绘图案与冷却塔造型协调，从厂区及远处观察，图案完整清晰，无变形模糊现象。