从“制造”到“智造”

记者庞瑞莲

“订单排得很满，尤其是来自新能源汽车、储能这些新领域的。”日前，在安徽英特丽电子科技有限公司，制造总监王彪指着繁忙的生产线对记者说。记者看到，在洁净明亮的车间里，自动化机器有节奏地运作，电路板在传送带上匀速前进，而在公司展厅，与中国航天科工集团第二研究院706所联合研发、成功量产的国产电脑静静陈列。

时间回溯到“十四五”开局之年，英特丽公司作出了一个关键决策：在宿州投资建设EMS（电子制造服务）智能制造项目。

近3亿元的设备投资，掷地有声。18条高端SMT（表面贴装电子元器件技术）生产线、6条插件线相继落成，配合无尘净化车间与精密检测设备，多个功能分区完善的现代化工厂拔地而起。但这只是“骨架”，真正的“灵魂”在于无形的数字系统。ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）等智能软件全线导入，结合大数据与精密传感技术的智能控制系统，让工厂拥有了“数字大脑”，实现了从订单、排产、物料、生产到品控的全流程数字化管控。

“我们公司电子制造能力涵盖贴片、插件、测试、组包等业务，是华东地区规模较大、科技含量高、智能化程度高、业务链条完备的SMT数字化工厂，并与视源股份、小米、比亚迪等行业龙头企业建立了战略合作关系，订单逐年攀升。”公司副总经理蒋正中介绍，2024年，公司加工制造各类主板超2000万片，2025年与中国航天科工集团第二研究院706所合作的国产电脑成功量产。这一合作，突破了关键硬件制造环节的适配与可靠性难题，是产学研结合、赋能信息产业安全的重要一步。

核心技术是立身之本。英特丽公司在汽车电子、医疗设备、工业控制等传统优势领域保持领先的同时，将创新触角伸向蓬勃发展的新赛道，并在储能产品、汽车电机电控等新产品开发上取得了重大进展。目前，公司拥有20余项自主专利，并获得国家高新技术企业、安徽省数字化车间等多项认定。

荣誉的背后，是对智能制造坚定不移的投入。在软件上，智能监控系统不断升级；在硬件上，国际领先的贴片机、3D自动光学检测设备、X-Ray检测设备、全自动灌胶点胶线等“硬核”装备持续引入。“这些投入的直接回报，就是产品品质和能效的显著提升，为技术升级注入持续动力。”王彪说。

高质量发展，需要人才支撑。对于地处皖北的英特丽公司而言，吸引高端技术人才是一道现实考题。“优秀技术人才大量聚集在珠三角区域，直接引进有难度。”蒋正中坦言。对此，公司探索出独特的“沸水传导模式”，以深圳集团总部研发中心为“沸水”源头，各基地选派有潜力的技术苗子前往学习、浸润，待其“升温”后返回，将技术与经验传导至当地，带动整个基地技术能力提升。同时，公司设立学历补助、全额资助在职深造，以真金白银和长远规划表达诚意。

面对“十五五”，英特丽的目标清晰而坚定：将紧盯科技创新成果转化的前沿趋势，持续深耕智能制造，尤其在已成功切入的新能源汽车、光伏、储能、人工智能硬件、医疗电子等领域精耕细作，为宿州经济社会高质量发展输送不竭的“芯”动力。