长宁这两家企业获制造业世界级认证

近日，世界经济论坛（WEF）发布全球制造业“灯塔工厂”名单，联合利华合肥FTC物流运作中心上榜。这是全球快消品行业首个、亚洲首个、联合利华全球范围内首个获此殊荣的物流运作中心。无独有偶，米其林沈阳轮胎有限公司（以下简称 “米其林沈阳工厂”）凭借在轮胎全流程制造中对人工智能、机器视觉与大数据等数字化技术的系统性应用，获选新晋“生产效率灯塔工厂”，成为中国首家、也是目前唯一一家获此殊荣的乘用车轮胎制造企业。

联合利华合肥FTC物流运作中心

“灯塔工厂”自2018年启动评选以来，全球共有30多个行业的200余座灯塔工厂获选，其中中国的数量超过百家。该称号被誉为“世界上最先进的工厂”，代表全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。本次获选的联合利华合肥FTC物流运作中心凭借其“工厂直达消费者”（Factory to Consumer，简称FTC）的创新物流模式以及在供应链敏捷方面的卓越实践，成功入选世界经济论坛全球灯塔网络，成为 “供应链韧性灯塔”。

随着电商的快速发展，供应链物流迎来新的挑战与机遇。订单波动、交付时间压缩以及持续的成本压力，推动行业不断创新。为积极应对这些变化，联合利华合肥FTC物流运作中心成功探索工厂直达消费者的创新模式，应用31个数字化解决方案，其中65%由人工智能和生成式人工智能驱动，实现每日需求预测、库存优化、智能拣货以及AI支持的仓库管理等能力。通过这一创新，预测准确率提升39%，交付周期缩短75%，运营成本降低24%。其三大创新能力分别为：

• FTC全新物流模式打破了传统生产与仓储的边界，实现生产下线即履约、全程无触点的一体化物流运营模式；

• 业内领先的物流自动化科技，通过部署涵盖5种不同功能类型的近120台涉及多个操作环节的机器人，实现从接收工厂出货、分拣产品到打包发货、装车运输的完整流程的精准执行，使该物流运作中心整体自动化水平达到90%；

• 首创生成式AI管理系统“悟空系统”依托生成式AI与数字化能力，搭载4个AI智能体，实现了对前端消费者信号捕捉、后端仓储智能管理与安全绩效服务管理的有机整合，推动仓储管理全面迈向智能化。

目前，联合利华中国已获得三个“灯塔网络”认证荣誉，分别是合肥工厂、天津食品工厂、合肥FTC物流运作中心，合肥工厂和天津食品工厂此前还获得了“绿色工厂”的认证。

米其林沈阳轮胎有限公司

为应对新能源汽车市场的迅猛增长及定制化轮胎需求的持续升级，米其林沈阳工厂近年来全速推进新能源汽车轮胎产品布局，产品规格数量激增340%，目前规格总数突破250种，这对高速自动化产线的敏捷性、小批量交付能力、新品上市速度与产品品质提出了更高要求。为此，工厂通过部署30多项数字化解决方案，深度融合人工智能、机器视觉和大数据技术，大幅提升了生产柔性、试产效率与产品质量，达成了最小起订量降低71%、试产交付周期缩短51%、产品不良率下降36%的显著成效。

与此同时，工厂在数字化转型过程中同步推进绿色生产升级，通过硫化机电气化改造、绿电替代、废水循环利用等措施，实现整体能耗和二氧化碳排放大幅度降低。这种“数字化+绿色化”的协同转型模式，既契合全球灯塔网络的可持续发展评选维度，也响应了轮胎行业“碳达峰、碳中和”的政策要求。

自1989年进入中国内地市场以来，米其林在上海设有研发中心，在全国设有5家工厂。其中，米其林沈阳工厂作为米其林在华首家工厂，同时是米其林集团全球最大、最先进的高端轮胎制造基地，持续推进技术创新和管理升级，先后获评“国家卓越级智能工厂”“国家级5G工厂”等多项权威认证。

此次米其林沈阳工厂入选全球“灯塔工厂”，彰显其在轮胎制造智能化、数字化领域的领先实力，填补了中国乘用车轮胎行业在该领域的空白，为传统制造业数字化转型提供了清晰可借鉴的路径。

截至目前，中国区总部位于长宁的外资企业获颁“灯塔工厂”，包括联合利华合肥工业园、天津食品工厂、合肥FTC物流运作中心，博世无锡工厂、苏州工厂、长沙工厂，米其林沈阳工厂，伊顿常州工厂。外资企业积极参与中国制造业数字化、绿色化发展进程，通过智能制造赋能传统产业的转型发展，推动高水平对外开放持续扩大。

图片来源于上述企业

撰稿：毛奕云

编辑：竺嘉茹

责编：高 琴

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