重型货架精准设计4大常见案例

重型货架的“按需定制”从不是空谈，核心是结合货物特性、仓库条件和作业需求精准施策。

案例1：电商仓常规箱装货整托存储

基础条件：纸箱装日用品，单托堆高1.1m，1.2×1.0m木托盘（高0.14m），仓库净高8.5m，地面承重3t/㎡，平衡重式叉车作业（最大举升6m）。

设计方案：采用横梁式货架，层高按“货高+托盘+作业预留”计算为1.36m，设5层存储层（含地面），货架总高7.2m，预留1.3m消防空间。货架片2000×1000mm，横梁每层承重2t，主通道3.8m适配叉车。

亮点：垂直空间节省32%，较常规3层布局存储量提升60%，无空间闲置。

案例2：建材仓长条形管材存储

基础条件：6m/9m长钢管、铝型材，单根80kg整捆放，仓库净高7m，原有货架横向占3个货位，空间浪费严重，前移式叉车作业。

设计方案：更换悬臂式货架，主架高6.5m、4层悬臂，单侧伸出1.5m（放6m管材），双侧拼接放9m管材。每层承重1.5t，层间距1.2m，主通道2.8m，底部预留0.3m便于装卸。

亮点：单捆仅占1个货位，横向空间利用率提升60%，存取无需额外搬运，效率翻倍。

案例3：旧仓梁柱多、死角多改造

基础条件：老旧工业仓净高7.8m，12根0.8×0.8m立柱（间距不规则），存储汽配重件（单托1.8t），常规货架易留死角。

设计方案：定制异形横梁式货架，切角（0.9×0.9m）贴合立柱、转角货架衔接通道，消除死角。设4层（层高1.5m），每层承重2t，地面加固适配重件。

亮点：盘活30㎡死角空间，仓库整体存储利用率提升25%。

案例4：食品仓大批量粮食存储

基础条件：袋装大米单托堆高1.2m（托盘高0.15m），日入库500托，先进后出作业，仓库净高9m，需最大化货位密度。

设计方案：采用驶入式货架，打造贯通通道，2排纵向排布，通道2.5m适配叉车。6层存储（层高1.45m），总高8.7m，每层承重3t。

亮点：货位密度较常规货架提升45%，存储量从800托增至1160托，入库效率提升30%。