当你撕开包装,拿起一片薯片放入口中,那清脆的“咔嚓”声仿佛激活了所有感官——但你可知,这一声0.3秒的酥脆背后,是一场贯穿土地、科技与责任的漫长旅程?
我们走进好丽友工厂,从源头开始探寻。在内蒙古和广东超过1.2万亩的自营农场里,“大西洋”系列的土豆被精心培育。它们芽眼浅、形状规则,干物质含量高而还原糖低——这些特质,正是美味薯片的基础。然而,并非每颗土豆都能进入生产线。它们必须通过固形物含量、还原糖、农残、重金属、生物毒素等全方位的严格检测,唯有真正的“优等生”才能获得这场蜕变的入场券。
然而,在上海这座每天消耗上百吨土豆、同时生产糖果、饼干等多条产品线的工厂里,如何确保每一份产品的品质?答案藏在科技的力量中。2020年起自主研发的TQM数字化质量管理体系,如同给生产线装上了“智慧大脑”,实时监控关键参数,一旦发现异常立即预警。搭载智能算法的光学分选机,能识别出95%以上的瑕疵薯片,而每一包产品都要经过重量检测和密封性压力测试。
对品质的追求不止于生产。2003年成立的中国研发中心,让好丽友实现了从“中国制造”到“中国创造”的转变。从开创非油炸薯片新品类,到推出“零食营养+”系列,再到践行“减糖、减油、减盐”的健康升级,每一次创新都基于对本土风味的深入研究。
一家负责任的企业,更懂得对地球温柔以待。上海工厂引进的厌氧污水处理系统,不仅让处理能力提升70%,产生的沼气还可用于生产蒸汽从而降低天然气消耗;废原料与废包装通过严格分类,分别进入生物循环与工业循环,实现100%资源化利用。2024年,中国区四家工厂通过40余项节能措施,实现节水20余万吨、节电420余万千瓦时,在提升生产效益的同时,达成与生态效益的协同共赢。
从对一颗土豆的敬畏,到对一项技术的执着;从对消费者口味的坦诚研究,到对地球环境的温柔以待——这就是一片薯片给出的答案:食品行业的终极竞争力,不在于花哨的营销或低廉的价格,而在于这份贯穿全产业链的坚守与担当。
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