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1
碳基吸附剂共价氯基团和微孔-介孔结构吸附烟气高效单质汞吸附剂
成果单位:河北工业大学
项目阶段:试生产
技术领域:环境保护与资源综合利用
合作方式:技术转让、合作开发
项目简介:
煤燃烧过程的汞污染受到世界范围内高度重视,燃煤烟气中单质态汞高挥发、低溶解特性使其难以通过传统技术高效脱除,开发新型高效单质汞控制技术具有重要科学意义。传统汞吸附剂存在表面活性化学基团固定难和二级孔构造欠发达的问题。项目通过以三氯蔗糖为碳源、纳米CaCO3为致孔剂,原位合成具"共价氯"和"微-介孔"性质吸附剂,通过对活性基团和孔构造设计赋予吸附剂对单质汞高效脱除能力,研究为合成新型高效烟气单质汞吸附剂提供理论基础和科学依据。研究吸附剂配方脱除烟气中单质汞效率高于80%,满足实际运行的需要,并具有一定的可再生性能。
市场前景:
该项目设计的吸附剂相比于传统吸附剂,具备在物理结构和化学性质上的双重优势,具有代替传统吸附剂实现对烟气单质汞高效脱除的潜力,该技术具有重要的经济价值和环境意义。目前,国家针对燃煤电站提出了汞排放量低于30mg/m2的严格要求,并且参照发达国家,该标准可能进一步提高,因此该技术将具有广泛的应用市场。
实施条件:
球磨机,化学试剂,基本无二次污染。
知识产权情况:
该成果获得授权发明专利1项:一种利用改性废旧轮胎热解渣制备脱汞剂的方法,专利号201210039920.5.
成果照片:
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2
新型SNCR/SCR优化实现工业锅炉NOx超低排放技术
成果单位:河北工业大学
项目阶段:试生产
技术领域:环境保护与资源综合利用
合作方式:合作开发、技术转让
项目简介:
SCR技术因其脱硝效率高(>80%)而被大型电站广泛使用。SNCR技术早期在各类工业锅炉和窑炉中得到应用,但随着排放标准的提高,单独的SNCR技术已经不再满足工业锅炉的排放要求。针对工业锅炉具有机组小、负荷不稳定、运行环境恶劣、布置空间有限等缺点,采用单独的SCR技术脱硝需要使用较多量的催化剂,造成SCR反应器占用空间大和投资大;而单独的SNCR技术脱硝效率不高。针对工业锅炉的特点,提出采用SNCR/SCR组合烟气脱硝工艺,综合了SNCR和SCR技术的优点,在保证高效脱除氮氧化物的同时,可以规避SNCR技术脱硝率低、运行温度高以及SCR占用空间大和成本高的缺点。并进一步提出利用SNCR和SCR之间的空间,通过在SNCR系统后喷射一定的添加剂,有助于SNCR在较低温度下进一步提高脱硝反应。经过喷射O3/H2O2的低温SNCR,脱硝效率提高到50%以上,脱硝温度降低到800C;通过优化SCR/SNCR组合技术,降低SCR催化剂使用量,并实现了工业锅炉NOx的超低排放(小于50mg/Nm3)。
市场前景:
目前,对工业锅炉排放执行超低排放标准,给现有的环保技术形成巨大的压力。该技术提出了SNCR/SCR组合技术的优化,对系统布置进行合理布局,以及与喷射H202的低温SNCR技术结合,NOx排放浓度大大降低,实现工业锅炉NOx的超低排放,该技术的深度开发具有巨大的市场需求和市场空间。
实施条件:
工业设计,O3喷射。
知识产权情况:
该成果获得授权发明专利2项。
成果照片:
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3
一种基于高温热泵与有机朗肯循环发电的高效湿法脱硫后烟气深度除湿消白方法和装置
成果单位:河北工业大学
项目阶段:试生产
技术领域:环境保护与资源综合利用
合作方式:技术转让、合作开发
项目简介:
目前,热电企业锅炉超净排放改造后,几乎全部采用了湿法脱硫工艺。但湿法脱硫后的烟气含湿量较高(13-15%),温度较低(45-55C),烟气与温度较低的环境大气混合,大量的水蒸气遇冷凝结为小液滴,经光线的折射和散热作用,湿烟气呈现白色或者灰色,称为"湿烟羽"。项目提出了一种基于高温热泵与有机朗肯循环发电的高效湿法脱硫后烟气除湿消白方法和装置,提供一种新型的节能环保、效率高的烟气消白和回收烟气水分和余热的系统,且达到消除"白烟"和回收烟气水分和余热三重目的。
以130t/h的锅炉为例,烟气流量约为180842Nm2/h,温度为120C,通过热泵的蒸发器2后,温度降为100C,工质在蒸发器2中吸收烟气的热量约为1318kW;降温后的烟气进入脱硫塔,降低脱硫塔中烟气带水雾的可能性,利用烟气的脱硫;脱硫后的烟气温度约为50C,湿烟气进入有机朗肯发电的蒸发器1后,温度降为40C,发电工质在蒸发器1中吸收烟气的热量6971kW,收集冷凝水约为6959kg/h,产生电能220kW;从蒸发器1出来的40C烟气进入热泵的冷凝器2,吸收热泵工质热量温度升高至80C,通过烟囱排放室外,消除白烟。
市场前景:
本系统中实现回收烟气水分和脱硫前后烟气余热和脱白的三重目的,适用于大型热电企业,具有极大的
节能潜力与经济效益。
成果照片:
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4
用于VOCs降解的纳米高效光催化剂制备
成果单位:河北工业大学
项目阶段:试生产
技术领域:环境保护与资源综合利用
合作方式:双方商定
项目简介
纳米TiO2具有无毒,对紫外光响应高,具有对VOCs产生光解形成无毒的CO2和H2O的作用,在大气环境和水环境治理中得到广泛应用。课题组经过多年研究,开发了对纳米TiO2进行改性,采用MOF结构对其进行CuO改性和黑化的技术工艺,使催化剂在紫外线下比传统纳米TiO2催化性能提高近10倍,在自然光下比传统纳米TiO2催化性能提高近30倍。为了容易实现工业化生产,团队采用球磨法,研制了纳米TiO2改进新工艺,以废旧电池芯粉为改性剂,光催化性能得到较大提高,可应用于大气VOCs光催化分解,也可应用废水的有机物的光催化技术。
市场前景:
该研究制备的光催化剂可应用于低浓度大气VOCs降解,也可应用废水的有机物处理。尤其太阳光照射下有机污染物的治理,具有良好的应用与市场前景。
实施条件:
球磨机,化学试剂,干法制备,基本无二次污染。
成果照片:
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5
工业用酶的固定化及高效生物催化技术
成果单位:河北工业大学
项目阶段:批量生产
技术领域:生物、医药和医疗器械
合作方式:双方商定
项目简介:
在生物医药、精细化学品、食品等制备过程中,生物酶法因反应条件温和、选择性高、副反应较少、产物质量好并易于纯化分离,正在全部或部分取代化学法催化工艺。但是游离酶分子价格昂贵、稳定性差,回收困难、重复使用性低,导致生产成本较高。本项目主要目的是构建工业用酶的固定化技术,开发适合工业生产的固定化酶并构建高效的批次或连续生物催化工艺。所制备的固定化酶可以重复使用几十甚至数百个批次,或用于数个月连续生产。而且通过酶的固定化,可以使酶的底物/产物耐受性和稳定性的提升,解决酶催化性能提高、低成本表达生产的技术问题。
本技术通过酶分子结构分析和活性研究,利用商业化载体以及自研载体和独有技术进行多种方法的固定化,开发性能优良的工业用固定化酶和高效生物催化工艺,实现目标产品的酶法高效生产。本项目已荣获河北省自然科学二等奖、天津市食品学会食品科技创新奖特等奖等奖励。
市场前景:
本技术成熟度高,合作企业反馈良好,在行业内具有很强的先进性和竞争力,为河北、天津、江苏、山东等地的十余家企业提供了成熟产品及技术。通过固定化酶技术的应用,可以大大减少游离酶带来的成本负担,并且降低后期分离纯化难度,缩短工艺流程的同时降低成本,有很高的经济效益。
实施条件:
本技术在实施过程中基于现有工艺进行改进,可以在原有工艺线路中增加固定化酶反应器侧线实现工艺改进与提升,不会增加原有的工艺运行难度。固定化酶生产过程中,所需设备简单,操作难度小,易于实现。
知识产权情况:
该成果获得授权发明专利9项,实用新型专利5项。
成果照片:
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