北京
中国商报（记者 周子荑）什么样的奶粉才算新鲜？消费者用手机扫描奶粉罐底部的二维码，不仅可以查询产品生产日期，还可以追溯乳清蛋白、乳铁蛋白等核心原料的来源及生产信息——这就是飞鹤刚上线的奶粉新鲜原料溯源系统。
伴随该系统上线，飞鹤宣布率先实现新鲜原料自产，并实现全程可追溯。飞鹤研究院院长张旭光表示，飞鹤希望以奶粉新鲜原料溯源系统的实践成果为标杆，推动婴配粉及整个食品行业普及原料级溯源模式，使其成为行业标配。
消费者扫码可以追溯乳清蛋白、乳铁蛋白等核心原料的生产信息。（图片由企业提供）
飞鹤经历了三次“新鲜革命”
飞鹤的奶粉新鲜原料溯源系统，可以将奶粉产品品质转化为透明、可量化的数据，让“安全、新鲜”清晰可见。
实际上，自成立以来，飞鹤共经历了三次“新鲜革命”。
2006年，飞鹤率先自建牧场，打造全产业链自控模式，从奶源端解决“新鲜”的源头问题，为后续国产奶粉企业自建牧场、全产业链布局提供了先行经验。
2018年，飞鹤携手中国标准化研究院，建立以“新鲜生牛乳一次成粉”技术为核心的奶粉生产标准，并推动其成为国产奶粉的标配，助力行业新鲜品质标准实现第二次升级。
如今，飞鹤在核心原材料供应链自主可控的支撑下，上线行业首个奶粉新鲜原料溯源系统， 使“原料新鲜”正式成为奶粉新鲜度的评价维度之一，再次重构了行业“鲜活”标准，并推动行业供应链向更透明、更高标准的方向发展。
“自产的一定是更好的”
长期以来，国内婴配粉核心营养原料多依赖进口，漫长的跨国运输和储存，存在原料受潮、污染的潜在风险，且会导致营养成分流失。这是飞鹤上线奶粉新鲜原料追溯系统的大背景。
基于此，飞鹤要做到原料自产，是为了解决“卡脖子”问题，也为了能提高产品附加值，让原料里的蛋白类成分更新鲜、更有活性。
飞鹤此前一直强调奶源100%自产，如今要做到核心原料自产，自产是否意味着品质更优？张旭光在接受采访时表示肯定。据其介绍，一是自产原料可以缩短链路，意味着产品更新鲜、更鲜活；二是自产原料可以进行全过程检测，意味着产品质量更可控；三是自产原料背后是公司生产原料的工艺更好，低温膜分离工艺是公司经过大量实践摸索出来的；四是自产原料意味着后续公司可以做功能化拓展研究。
以奶粉中最关键的原料乳清蛋白粉为例，飞鹤利用“原生牛乳鲜萃提取”，通过自产的膜分离乳清蛋白，从生牛乳提取到应用于奶粉，整个周期不超过30天，新鲜度是传统进口原料的23倍。研究表明，其必需氨基酸组成更优、更接近母乳，蛋白结构更完整，纯度更高。
重新定义“鲜活”行业标准
奶粉新鲜原料溯源系统的上线，对消费者、婴配粉行业供应链升级以及国内乳业发展均具有重要意义。
张旭光表示，对于消费者而言，该系统让新鲜原料可追溯更安心，消除了消费者选奶粉时的安全与新鲜度顾虑；对于婴配粉行业而言，该系统可以推动原料级溯源成为品质新标杆，打破国外高端乳基料垄断，不仅保障了产业链的稳定与安全，更推动行业供应链向透明、高效、自主方向系统性升级；对于国内乳业发展而言，该系统将引领中国乳业从“跟跑”到“引领”，增强全球供应链话语权，助力中国向“乳业强国”跃升。
据悉，国内首个食品追溯体系评价国家标准GB/T 46453-2025《食品追溯体系评价通则》已正式发布，并将于2026年5月1日实施。张旭光认为，在此背景下，飞鹤上线奶粉新鲜原料溯源系统，既精准契合监管要求，也消除了消费者原料信息不对称的焦虑，更从产业升级层面推动行业从“成品合规”向“全链可控”转型。
张旭光进一步表示，飞鹤希望以奶粉新鲜原料溯源系统的实践成果为标杆，带动婴配粉乃至整个食品行业普及原料级溯源模式，推动其成为行业标配。
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