双曲线冷却塔新建项目顺利竣工 筑牢企业生产根基

一、施工工序

（一）施工前准备与安全防护

完成场地平整、基坑开挖与地基处理：根据勘察结果，采用灰土挤密桩或 CFG 桩加固地基，经静载试验确认地基承载力达标后，浇筑钢筋混凝土承台基础；在施工现场设置围挡，划分原材料堆放区、混凝土搅拌区、吊装作业区，布设临时用水、用电线路。

搭建高空作业安全防护体系：筒壁施工区域外侧安装双层安全防护网，设置施工人员上下专用爬梯及休息平台；作业人员全程系挂双钩安全绳，配备安全帽、防滑鞋等防护用品；遇大风（风速≥6 级）、雨雪天气，立即停止高空滑模作业。

（二）分阶段主体结构施工

基础与环梁施工

绑扎基础钢筋，预埋筒壁滑模施工的预埋件，浇筑抗渗混凝土并进行保湿养护；待基础混凝土强度达到设计值的 75% 后，施工冷却塔底部环梁，确保环梁顶面水平度偏差≤±3mm，为筒壁滑模施工提供平整基准面。

双曲线筒壁滑模施工

安装液压滑模系统，精准定位模板中心线与垂直度，通过千斤顶同步提升模板；分层浇筑混凝土，严格控制浇筑速度与振捣质量，防止出现蜂窝、麻面、漏振等缺陷；滑模过程中，采用全站仪实时监测筒壁垂直度与扭转偏差，发现偏差及时调整液压系统参数。 筒壁混凝土浇筑至设计高度后，拆除滑模系统，施工塔顶圈梁及避雷设施基础；对筒壁表面进行打磨处理，涂刷渗透型混凝土防碳化涂料，增强抗风化、抗腐蚀能力。

塔芯构件安装

采用汽车吊依次吊装淋水填料支架、填料、收水器、进风百叶窗，确保支架焊接牢固、填料铺设平整、收水器角度符合设计要求（一般为 15°-20°）；安装塔顶风机平台及挡风圈，保证平台平整度与承载力满足设备安装需求。

二、 设备安装与防腐防渗

配套设备安装调试

安装循环水泵与进出水管道：管道采用碳钢材质并做环氧煤沥青防腐处理，管道连接采用法兰焊接，确保密封无渗漏；安装塔顶风机及电机，校准风机叶轮与电机轴的同轴度，调试风机转向与转速，确保运行平稳无异响。 完成电气与控制系统安装：布设高低压配电柜、电缆桥架、照明及防雷接地系统；安装冷却塔智能监控系统，实现冷却水温、风机转速、水泵流量的实时监测与自动调节。

防腐防渗处理

对冷却塔底部水池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，铺设防水卷材，阴阳角部位增设防水附加层，确保水池无渗漏；对钢构件（风机支架、填料支架）进行喷砂除锈（达到 Sa2.5 级标准），涂刷环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆，干膜总厚度≥200μm。 对筒壁外侧进行防腐涂装，采用耐候性氟碳漆，提升冷却塔抗紫外线、抗酸雨侵蚀能力，同时兼顾外观美化效果。