一、施工工序
(一)施工前准备与安全防护
完成场地平整、基坑开挖与地基处理:根据勘察结果,采用灰土挤密桩或 CFG 桩加固地基,经静载试验确认地基承载力达标后,浇筑钢筋混凝土承台基础;在施工现场设置围挡,划分原材料堆放区、混凝土搅拌区、吊装作业区,布设临时用水、用电线路。
搭建高空作业安全防护体系:筒壁施工区域外侧安装双层安全防护网,设置施工人员上下专用爬梯及休息平台;作业人员全程系挂双钩安全绳,配备安全帽、防滑鞋等防护用品;遇大风(风速≥6 级)、雨雪天气,立即停止高空滑模作业。
(二)分阶段主体结构施工
基础与环梁施工
绑扎基础钢筋,预埋筒壁滑模施工的预埋件,浇筑抗渗混凝土并进行保湿养护;待基础混凝土强度达到设计值的 75% 后,施工冷却塔底部环梁,确保环梁顶面水平度偏差≤±3mm,为筒壁滑模施工提供平整基准面。
双曲线筒壁滑模施工
安装液压滑模系统,精准定位模板中心线与垂直度,通过千斤顶同步提升模板;分层浇筑混凝土,严格控制浇筑速度与振捣质量,防止出现蜂窝、麻面、漏振等缺陷;滑模过程中,采用全站仪实时监测筒壁垂直度与扭转偏差,发现偏差及时调整液压系统参数。 筒壁混凝土浇筑至设计高度后,拆除滑模系统,施工塔顶圈梁及避雷设施基础;对筒壁表面进行打磨处理,涂刷渗透型混凝土防碳化涂料,增强抗风化、抗腐蚀能力。
塔芯构件安装
采用汽车吊依次吊装淋水填料支架、填料、收水器、进风百叶窗,确保支架焊接牢固、填料铺设平整、收水器角度符合设计要求(一般为 15°-20°);安装塔顶风机平台及挡风圈,保证平台平整度与承载力满足设备安装需求。
二、 设备安装与防腐防渗
配套设备安装调试
安装循环水泵与进出水管道:管道采用碳钢材质并做环氧煤沥青防腐处理,管道连接采用法兰焊接,确保密封无渗漏;安装塔顶风机及电机,校准风机叶轮与电机轴的同轴度,调试风机转向与转速,确保运行平稳无异响。 完成电气与控制系统安装:布设高低压配电柜、电缆桥架、照明及防雷接地系统;安装冷却塔智能监控系统,实现冷却水温、风机转速、水泵流量的实时监测与自动调节。
防腐防渗处理
对冷却塔底部水池内壁涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,铺设防水卷材,阴阳角部位增设防水附加层,确保水池无渗漏;对钢构件(风机支架、填料支架)进行喷砂除锈(达到 Sa2.5 级标准),涂刷环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆,干膜总厚度≥200μm。 对筒壁外侧进行防腐涂装,采用耐候性氟碳漆,提升冷却塔抗紫外线、抗酸雨侵蚀能力,同时兼顾外观美化效果。
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