作为全球风电装机规模领先的国家,中国正面临首批规模化退役风电叶片的处置挑战。叶片由玻璃纤维、碳纤维及树脂复合材料构成,传统填埋或焚烧方式存在环境风险,而物理粉碎与资源化利用成为行业主流路径。众安环保凭借自主研发的破碎机技术,为退役风电叶片的高值化回收提供了高效、可靠的解决方案。
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技术优势:全流程一体化设计
众安风电叶片破碎机系统采用“粗破-细碎-磨粉”三级工艺,单机处理能力达1-30吨/时,可破碎120mm厚度的叶片根部,输出粒径5-15mm的均匀碎片,磨粉后粒度更可细化至10-150目。设备搭载超大扭矩破碎机与模块化刀箱,刀片采用进口耐磨材料,经高精度热处理工艺,寿命提升30%以上,可稳定应对叶片高硬度、强韧性的特性。主轴采用超高强度钢制造,搭配花键驱动连接,传递扭矩大且噪音低,确保长期运行稳定性。
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风电叶片处理系统
智能控制与环保集成
系统集成西门子PLC+触摸屏智能控制系统,配备过压、过载、过流等多重安全保护机制,实时监测液压、润滑、轴承等关键部件状态,实现故障预警与远程运维。环保方面,负压除尘系统除尘效率达99.9%,智能消防与降噪设计全面降低二次污染风险,符合ISO14001环境管理体系认证标准。
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风电叶片资源处置现场
应用场景与项目验证
该设备已成功应用于西北、华北等地的万吨级退役叶片资源化项目,年处理能力超1万吨。在张家口项目中,设备适配严苛气候条件,实现全年高效运行,破碎后的玻璃纤维、树脂及巴沙木被转化为井盖、托盘等高附加值产品,资源化利用率接近100%。其技术获国家发明专利认证,并荣获“2025年金砖国家风光发电循环利用竞赛”奖项,成为行业标杆。
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退役风电叶片资源化利用项目
众安环保风电叶片破碎机以技术创新驱动绿色转型,为风电产业全生命周期闭环提供了关键装备支撑,助力“双碳”目标实现。
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