风机企业现场发现涂层技术有多重要
2025年12月针对浙江一家企业风机叶轮的防积灰工作进行涂层保护。该叶轮直径1200mm,积灰主要发生在叶轮叶珊的背风面,积灰严重不但影响叶轮的工作效率,动平衡的失效造成震动大,生产安全隐患大。
叶轮积灰结皮产生的主要原因是废气流通过叶轮时,大量的微细粉尘在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来,加上高温下粉尘黏结性较大,使沉积机率提高了。因此废气的温度、湿度和气流的冲击速度在积灰结皮过程中起着至关重要的作用。叶轮内环面也易积灰,由于灰尘内有腐蚀性物质,经常会出现积灰下面发生严重的腐蚀,另一个方面说经过腐蚀的表面变得很粗糙,运行中烟气中的灰尘极易附着于其表面上,为以后的积灰创造了有力的条件。而福世蓝防积灰产品是一种水基、环氧有机硅、低表面能涂层,具有极好的脱模性,抗滑和耐磨性,并能粘接不各种基材上,当材料固化后即可达到防积灰效果。
此次利用福世蓝®高分子复合材料不沾涂层进行防护治理,提高了风机的效率,减少了工人清理的劳动力,更为企业连续生产提供了技术保障。
工程师现场施工步骤
准备工作:准备好施工前的劳保及工具,连接好空压机管路。
表面处理:风机表面喷砂处理,将表面金属锈泽清理干净,露出金属原色,确保表面干净、干燥、结实。
清洁表面:用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干,再用无水乙醇把表面再次处理一遍。
喷涂底涂:首先把高分子材料底涂1091沉淀物搅拌均匀,用喷壶均匀的喷涂在表面,间隔30分钟后喷涂第二遍。
喷涂面涂:面涂材料只需喷涂一遍,三层厚度达到0.08---0.12mm左右。
固化:常温固化5天后方可达到材料的各项性能。
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