广东
案例：废旧铜再生冶炼烟气处理项目
项目背景
华南地区专业再生铜冶炼企业，年处理含铜废料20万吨。原料来源复杂导致烟气成分更为多样，原有处理设施难以应对。企业投资5000万元建设专门针对再生铜冶炼的尾气处理系统。
废气成分及来源
烟气主要来自精炼反射炉，特点为：
重金属种类多：含铜、铅、锌、锡、镍等
有机污染物复杂：包括二噁英、呋喃、VOCs等
酸性气体：SO₂(2000-5000mg/m³)、HCl(300-800mg/m³)
粉尘：浓度3000-6000mg/m³，粒径分布广
处理工艺流程
采用"多级组合工艺"针对性设计：
急冷塔
：1秒内将烟气从500℃降至200℃，避开二噁英再合成温度区间
干式脱酸
：喷射碳酸氢钠粉末脱除HCl、SO₂等酸性气体
布袋除尘
：配备预涂灰系统，处理高粘性粉尘
活性炭喷射
：吸附二噁英和重金属
SCR脱硝
：低温催化剂适应再生冶炼特点
湿式洗涤
：进一步去除残余酸性气体和微细颗粒
最终效果
系统投运后成效显著：
二噁英排放浓度≤0.05ng TEQ/m³，达欧盟标准
重金属综合去除率≥99.8%
SO₂排放≤80mg/m³，HCl≤20mg/m³
粉尘排放≤8mg/m³
系统针对再生冶炼特点设计，获国家发明专利2项
年回收有价金属价值超800万元
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