佛吉亚（盐城）工厂获评全球首家汽车座椅领域“灯塔工厂”

1月15日，世界经济论坛发布新一批“灯塔工厂”名单，我区佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司荣获“生产力领域杰出表现灯塔工厂”称号，成为全球首家汽车座椅领域获此殊荣的工厂，标志着企业智能制造水平跻身全球先进行列。

“灯塔工厂”（Lighthouse Factory）这一概念，源于德国的工业4.0战略，代表工业领域顶级的智能制造能力。“灯塔工厂”评选自2018年启动，由世界经济论坛（WEF）与麦肯锡公司共同发起。入选的工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，它们不仅在自身实现了技术和经营模式的革新，还为整个制造业界提供了可复制和学习的范本。其中，“生产力领域杰出表现”更是该体系中的重要荣誉，旨在表彰通过技术驱动转型，在成本与质量方面取得卓越成效，并显著提升资产利用率、员工赋能和资源管理水平的领先工厂。

赛道深耕：以专注铸就行业典范

作为全球汽车科技领军者佛瑞亚集团的核心战略工厂，佛吉亚（盐城）工厂自2011年9月落户以来，便专注于汽车座椅滑轨的生产和制造，凭借严苛的品质管控与高效的供应链体系，迅速崛起为全球最大的座椅滑轨生产基地。

如今，公司合作“朋友圈”持续扩容，客户版图覆盖大众、通用、奔驰、宝马、奥迪、现代起亚等传统车企，以及比亚迪、奇瑞、理想、零跑等新能源车企，产品远销美日韩等国，深度嵌入全球汽车供应链核心环节。凭借过硬的产品实力与市场口碑，公司生产的汽车座椅滑轨产品国内市场占有率超30%，销售额也从最初的4亿元增长至20亿元，成为盐城制造业亩均税收最高的企业，连续9年获评盐城市“工业五星级企业”，用实打实的业绩铸就了汽车零部件行业的发展典范。

数智赋能：

以革新打造智造样板

面对汽车产业向智能化、电动化加速迭代的浪潮，公司早在2016年便主动拥抱变革，全面启动数字化升级改造工程。多年来，工厂累计打造50余个数字化管理工具，部署逾40个智能应用场景，年度技术投入均超亿元，在提升生产效率、保障产品质量、改善环保水平、降低制造成本等方面进行有力实践。

2024年底，公司正式启动“灯塔工厂”项目，累计投入超千万元，从10个数字化案例中反复打磨、筛选出5个核心案例，涵盖AI、大数据、数字孪生、VR等前沿技术应用，对生产调度、质量检测、设备管理、人才培育全链条进行智能化革新，构建起数据驱动的高效生产体系。目前，公司装配线的自动化程度已达到80%，围堵成本下降62.5%，设备综合效益（OEE）提升10.2%，缺陷率下降25.8%，数字化转型红利持续释放。

灯塔领航：

以标杆照亮产业新程

佛吉亚（盐城）工厂的15年发展之路，是一条持续沉淀、勇于突破的自我革新之路，也是一条不断攀登、树立标杆的创新之路。

面向未来，公司已勾勒清晰发展蓝图：2026年，公司将继续致力于发展灯塔工厂，树立行业标杆；2028年，迈向可持续灯塔工厂，兼顾发展与环保；2030年，升级为工业5.0工厂，实现高度智能化与人性化生产。这座矗立于黄海之滨的“智造灯塔”，正以璀璨之光，引领中国汽车零部件产业向着高端化、智能化、绿色化的未来破浪前行，续写中国制造的全球辉煌。

近年来，我区紧紧围绕高质量发展首要任务，因地制宜发展新质生产力，深入推进企业“智改数转网联”，推动制造业加快向高端化、智能化、绿色化转型，全力打造具有核心竞争力的先进制造业基地和现代化产业体系。佛吉亚（盐城）工厂此番登顶，体现了地方发展和企业创新同频共振所能释放的强大动能，我区也将以此次突破为新起点，充分发挥标杆企业的示范引领作用，深入推进科技创新与产业创新融合，加快人工智能赋能新型工业化，坚定走好绿色低碳转型之路，全力谱写制造业高质量发展新篇章。