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案例:某家具涂装生产线废气治理工程
项目背景
该家具制造企业位于华南地区,拥有4条木器家具喷涂生产线,采用PU漆、NC漆等多种涂料。由于产品面向高端市场,对表面处理要求严格,导致VOCs排放量大。原有水帘柜处理效果有限,周边居民投诉增多,环保部门要求限期整改。
废气成分及来源
废气主要产生于:
喷涂工序:占总量60%,主要含苯系物、酯类等
晾干工序:占总量30%,缓慢释放VOCs
调漆间:占总量10%,浓度最高
特征污染物包括:
苯、甲苯、二甲苯(合计约150-280mg/m³)
乙酸丁酯(约80-120mg/m³)
粉尘(约50-80mg/m³)
废气总风量约45000m³/h,温度常温,相对湿度40-60%。
处理工艺流程
根据家具行业废气特点,采用组合工艺:
高效湿式除尘
改进型文丘里水帘柜
添加专用漆雾凝聚剂
漆雾去除率≥92%
沸石转轮浓缩
处理风量45000m³/h
浓缩比10:
沸石使用寿命≥5年
蓄热式燃烧(RTO)
三室RTO装置
热效率≥95%
燃烧温度≥760℃
停留时间≥1.0s
余热利用系统
烘干室热风循环利用
年节约电费约25万元
最终效果
项目投入运行后:
VOCs总去除效率≥98%
非甲烷总烃排放浓度≤20mg/m³
苯系物排放浓度≤2mg/m³
年减排VOCs约85吨
处理后的废气无异味,周边投诉降为零。系统自动化程度高,仅需1人兼职操作,维护成本低。RTO系统热能回用使喷涂车间烘干能耗降低40%,2年内收回投资成本
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