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案例:某方便面调料包生产废气治理项目
项目背景
华中地区一家专业生产方便面调料包的企业,在原料混合、加热、包装过程中产生大量含复杂成分的废气。由于产品种类多、配方差异大,废气成分复杂多变,传统的单一处理方法效果不佳。2022年企业投资280万元新建废气处理系统,解决了长期困扰的异味问题。
废气成分及来源
该企业废气主要来源于三个工段:一是原料预处理区的葱、蒜等香辛料粉碎时挥发的含硫化合物;二是油料加热混合过程中产生的油脂氧化产物;三是包装机热封时塑料薄膜释放的微量有机物。废气成分复杂,包括硫化氢、硫醇、醛酮类、脂肪酸等多种物质,浓度在80-500mg/m³之间波动,且含有少量油脂颗粒。
处理工艺流程
针对废气特点,设计采用了"机械过滤+静电除尘+UV光催化氧化+碱洗"的组合工艺:
机械过滤
:不锈钢丝网过滤器去除较大颗粒物和油脂雾滴,保护后续设备。
静电除尘
:高压静电装置捕集亚微米级的油脂颗粒和气溶胶,收集的油脂定期清理。
UV光催化氧化
:废气通过装有TiO₂催化剂的反应室,在185nm和254nm紫外光照射下,有机物被分解为小分子物质。
碱洗塔
:1.5%NaOH溶液吸收酸性气体(如H₂S、硫醇等),同时去除光氧化产生的少量臭氧。
应急系统
:设置活性炭应急吸附装置,在设备维护或异常情况下启用。
最终效果
系统运行一年来,各项指标均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求,硫化氢浓度从最高35mg/m³降至0.5mg/m³以下,非甲烷总烃去除率超过90%。车间工作环境明显改善,员工满意度调查显示空气质量投诉减少80%。整套系统自动化程度高,仅需1人兼职管理,年运行维护费用约22万元
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