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中国宝武钢铁集团有限公司在2025年《财富》世界500强排行榜中的排名是73名。‌这一排名反映了公司在全球钢铁行业中的竞争力和影响力。此外，中国宝武钢铁集团有限公司在钢铁企业中以营业总收入和利润均位居前列，连续第四年保持全球钢铁企业首位的排名，进一步证明了其在行业内的领先地位和综合实力‌。

宝武集团是中国最大的钢铁生产企业之一，在年产钢规模上位居中国第一、全球第二。其业务涉及钢铁及相关制造业、钢铁及相关服务业、产业链金融、不动产及城市新产业四大领域。此外，宝武集团还涉足新材料产业、现代贸易物流业、工业服务业、城市服务业和产业金融业等多个领域。

宝武集团通过多次联合重组，包括与太钢集团的联合重组以及托管中钢集团等，不断优化资源配置，发挥协同效应，推动“专业化整合、资本化协同、集成化创新、系统化运营”，形成了完整的钢铁产业链、价值链、供应链和创新链。在技术创新方面，宝武集团致力于低碳冶金技术、绿色产品开发等方面取得突破性进展，并在智慧制造领域迈入2.0阶段。

宝武集团的核心竞争力体现在规模经济、技术创新、产品与制造、成本控制等多个方面。其主要产品包括碳钢、硅钢和汽车板等，广泛应用于汽车、家用电器、石化、机械制造和能源运输等行业。宝武集团在全球上市钢铁企业中粗钢产量排名第二，汽车板产量排名第三，取向电工钢产量排名第一，是全球碳钢品种最为齐全的钢铁企业之一。

宝武集团的发展历程见证了中国钢铁工业从无到有的发展历程，体现了中国人民不畏艰难、奋发图强的精神。作为中国近现代钢铁工业的历史传承者，宝武集团致力于成为全球钢铁及先进材料业的引领者。

宝武集团智慧制造经验借鉴有哪些？

1. 三跨融合：宝武集团提出了“三跨融合”（跨产业、跨空间、跨界面）的理念，通过跨空间和跨界面系统集成，打通了产品设计、制造、设备等环节。这种融合不仅优化了内部流程，还实现了不同产业之间的协同工作，从而提高了整体效率。

2. 工业大脑战略计划：宝武集团启动了工业大脑战略计划，以突破性的技术手段推进智慧制造。这一战略计划包括大数据分析、云计算和人工智能的应用，使决策更加科学，生产过程更加智能化。

3. 数字化工厂建设：宝武炭材与西门子合作打造数字化工厂，利用自动化和数字化解决方案显著降低员工劳动负荷，提升生产效率。例如，Simatic PCS 7过程控制系统实现了生产的高度自动化，而COMOS软件则提供了从数字化设计到运维的一体化解决方案。

4. 智能钢厂建设：宝武湛江钢铁率先在行业内创建了水系统集成管理和控制平台，并实现了人员集中管理和远程监控。此外，该公司还将冷轧生产线集中到智能控制中心，实现了工艺集成和效率提升。

5. 大数据和云计算应用：宝武集团建立了大数据中心，采用“云-端-边”架构，打破信息孤岛，构建互联数字生态。这不仅支持了公司的智能化转型，还推动了传统钢铁制造业的数字化升级。

6. 高端产品开发：宝武集团持续实施精品开发战略，发展包括超高强钢、取向硅钢在内的高端产品，并研发储备更高端新材料技术。这些高端产品的开发不仅提升了产品质量，还带来了经济效益。

7. 智能化服务模式：宝武集团利用大数据、云计算和人工智能技术，提供数字化设计咨询和智能运营维护服务。这些服务为工业装备、钢材及相关产品构建了第三方平台，进一步提升了客户体验和满意度。

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备注：非学生游学。

杰克•韦尔奇说：“你可以拒绝学习，但你的竞争对手不会！”

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