空压机运行加载期间,需保持充足的油位高度;无论机组处于运行或停机状态,视油镜中均须清晰可见油位。添加润滑液前,务必停机并释放系统压力,确认油品型号与设备要求完全匹配;通过注油口缓慢加注,严防杂质混入,同时密切观察视油镜,确保油位处于绿色刻度区间内。严禁过量填充,以免引发高温或喷油故障。润滑液更换周期需严格遵循运行2000小时或油质检测结果(以先到者为准),确保转子系统始终维持优良润滑状态。
每次添加或更换润滑液后,需启动空压机运行10分钟,停机静置5分钟后再次核查油位,确保其处于视油镜中线位置附近。若发现油位偏低,须立即排查是否存在泄漏或高温异常消耗情况;日常巡检时应详细记录油位变化趋势,结合环境温度与运行负荷综合研判润滑状态是否正常。
空压机运行过程中,转子润滑液会存在一定损耗。以昆西空压机机组为例,若加载时油位低于最低刻度线,需及时补充润滑液,否则将影响机组润滑与冷却效果,导致主机排气高温停机;若油位高于最高刻度线,则会降低油气分离效率,造成排气含油量超标,缩短油分芯使用寿命。建议每周检查一次油位,若发现油位低于规定要求,应及时适量补油。
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