造纸真空伏辊内壁局部磨损后，抓紧检查一下然后开始修复

造纸设备问题分析

真空伏辊是造纸机湿部成型网段的关键脱水元件，它是一个内部抽真空的、表面带有大量小孔或沟槽的中空辊筒。在成型网上湿纸幅经过时，真空伏辊利用其内部形成的真空抽吸力，快速、均匀地脱除纸幅中的水分，同时压实纤维，对纸张的初期干度、纤维结合和纸页的均匀度（特别是两面性）起着至关重要的成型与定型作用。真空压榨可以从湿纸中脱去更多的水，与普通压榨相比可提高出纸干度，纸幅也较少压溃，沿横幅宽度上脱水比较均匀，毛毯较能保持稳定的良好状态。但是真空压榨也有其缺点，如辊体强度被减弱，结构变得复杂，由于需要抽真空致使动力消耗增大，产生噪声污染，对某些纸种纸面上可能出现的孔痕。

在修复方面，真空伏辊内壁划伤的常用修复方式是采用现场免拆卸修复技术，特别是应用高分子材料进行修复。传统方法（如补焊、电刷镀）因存在热应力变形、涂层易剥落等问题，已逐渐被现代技术取代。其修复工艺核心在于：先对划伤部位进行表面清理、打磨粗化和清洗，然后将调配好的高分子材料涂覆填充至划伤沟槽，并以未磨损的内壁表面为基准进行刮研，使材料与基体紧密结合并恢复原有尺寸与光洁度，最后待材料固化后，对辊体上的真空孔进行重新钻孔即可。这种方法避免了整体拆卸和大型机加工，能在短时间内（通常在24小时内）在线完成修复，有效恢复密封性和结构完整性，并显著缩短停机时间。

现场工程师进行修复的主要步骤

1、表面烤油处理：对其表面打磨的位置进行烤油处理。

2、表面打磨:使用磨光机打磨待修复位置。

3、无水乙醇擦拭：使用无水乙醇清洗表面，确保待修复表面干净、干燥、结实。

4、涂抹2211F材料：严格按照比例调和福世蓝2211F材料至均匀无色差，均匀涂抹薄薄一层材料打底。

5、涂抹H500材料：严格按照比例调和福世蓝H500材料至均匀无色差，涂抹材料厚度略高于实际磨损量。

6、钻孔：由内向外进行钻孔，完成后打磨毛刺。

7、材料修补：钻孔时可能导致部分材料脱落如有脱落需进行修补。

8、修补完成重新钻孔。

9、修复完成。

现场修复造纸设备的案例