激光扫描建模！尼康SLM.Prep软件平台，简化多激光金属3D打印流程

2026年1月，南极熊获悉，为了消除工作流程瓶颈并提高生产每一层的可见性，金属 3D 打印机制造商尼康 SLM Solutions推出了SLM.Prep，这是一个统一的数据准备平台，旨在满足现代多激光金属增材制造的需求。

SLM.Prep软件系统是数年研发的结晶，并融合了直接使用尼康SLM设备的用户的反馈。目的是在制造的早期阶段提升清晰度、精度和控制力。SLM.Prep整合了以往需要多个独立程序才能实现的功能，从而能够加快工作流程，提供可靠的构建时间预测，并在打印开始前即可获得完整的切片级可视性。

SLM.Prep软件现已面向全球所有尼康 SLM Solutions 机器用户开放，并有望随着客户需求的不断更新而持续扩展。

△尼康3D打印。图片来自尼康

多激光加工的深度可视性

SLM.Prep 的核心功能之一是激光光斑建模环境，可模拟尼康 SLM 扫描技术的运行方式。用户可以检查每一层上的每个扫描矢量，从而在打印开始前很久就能获得打印路径的详细预览。尼康 SLM 强调，这些功能对于 NXG 系列等高吞吐量平台尤为有利。

这套软件可实时可视化同步激光活动，支持基于性能目标的多种光学分配策略，并在参数变化时自动重新计算预计的构建时间。这些工具旨在缩短验证周期，并在规划复杂的多激光器生产时增强用户信心。

△NXG600E 金属 3D 打印机。图片来自尼康 SLMSolutions。

SLM.Prep 的推出直接得益于尼康在工业级增材制造领域的广泛布局。尼康先进制造首席执行官Hamid Zarringhalam在一次采访中表示，增材制造是尼康工业传统的自然延伸。“我们的机器是世界上最先进的系统之一。这项技术的核心在于将尖端光学元件、精密设备、极致计量技术乃至材料表征技术融为一体。”

Zarringhalam 强调，尼康 SLM Solutions已向全球交付了约 1100 台激光粉末床熔融设备，其中包括 80 套大型 NXG 系统，其中大部分已在国防、航空航天、汽车和能源领域作为完整的生产设备投入使用。

行业反馈

早期用户反馈，他们的操作流程得到了显著改进。AMEXCI工程主管 Srikanth Purli 指出：“ SLM.Prep明显提升了我们的数据准备工作流程。我们很高兴看到这款软件的发展轨迹，并期待进一步发挥全部潜力。”

美国增材制造卓越中心GKN Aerospace也表达了类似的观点。GKN Aerospace Engines 副总裁 Martin Thordén 表示：“SLM.Prep 是一款非常用户友好且交互性强的软件，尤其是在处理 NXG 机器的激光排序时。”

△位于瑞典特罗尔海坦的GKN Aerospace Sweden公司的一台尼康SLM 3D打印机。图片来自Interspectral。

尼康SLM Solutions的领导地位也强调了SLM.Prep平台在加深工艺理解方面的重要作用。尼康SLM Solutions产品管理执行副总裁Simon Merkt-Schippers表示：“SLM.Prep为增材制造带来了全新的透明度和信心。通过让客户清晰直观地了解每束激光在生产过程中的交互方式，我们帮助他们更快地从设计阶段过渡到验证阶段，从而真正提高生产效率并缩短零件生产周期。”

增材制造中的扩展监测和多激光控制

SLM.Prep 的推出正值金属增材制造行业向全面监控的生产规模环境转变之际，在这些环境中，软件和流程可视性与机器硬件同样重要。

去年，尼康SLM Solutions与澳大利亚原位质量监控专家Additive Assurance公司合作，将AMiRIS Inside系统引入尼康NXG金属打印平台。此次合作推出了首个近红外光学断层扫描解决方案，能够同时追踪生产级机器内部的全部12个激光器。

通过将 AMiRIS Inside 直接嵌入到系统中，制造商可以实时了解整个构建范围，从而在生产大型金属部件时实现更高的工艺控制、一致性和可靠性。

此外，混合制造技术公司（Hybrid ManufacturingTechnologies ）在2025年TridentWarrior大会上展示的AMBIT Xtrude系统，凸显了混合式、现场可用系统的日益普及；而阿伦大学（Aalen University）关于高精度监测的研究则强调了光学传感技术在提高工艺可靠性方面的进步。同样，远鑫科技（Farsoon）升级后的FS350M平台也表明，多激光架构正成为下一代金属增材制造平台的核心。