山东能源兴隆庄煤矿：“碳”路前行，“绿”动矿山

煤海深处，绿意涌动。山东能源兖矿能源兴隆庄煤矿锚定绿色低碳转型核心引擎，以“变废为宝”的巧思破题、“多元互补”的智慧布局，推动能源结构从“单一黑色”向“绿电主导”深度转型，构建起“智慧用能—清洁生产—生态创效”三位一体的发展模式，用一系列可感知、可量化、可复制的创新实践，蹚出一条独具特色的低碳节能发展路径，为传统煤矿转型升级树立起鲜活标杆。

精耕智慧用能：精打细算 攥紧降本增效“金钥匙”

节能降耗，根基在“细”，关键在“智”。在兴隆庄煤矿，“每一度电、每一方水都要发挥最大价值”早已成为全员共识。该矿深耕“智慧用能”领域，将精细化管理贯穿能源利用全链条，以创新举措激活降本增效“一池春水”。

一套“车间—班组—岗位”三级精细化能源管理体系，成为能耗管控的“硬核支撑”。巧用“峰谷平”电价政策这一“无形杠杆”，为大型设备装上“智慧大脑”，智能化调度系统如同敏锐的“电力管家”，精准预判电价波动趋势，据此合理调整高耗能设备的运行时段——低谷电价时满负荷运转，闲置产能时自动休眠。这一“错峰用电”的智慧操作，不仅大幅降低用电成本，更实现能源利用效率的最大化，让降本增效的成效实实在在转化为企业发展的“真金白银”。

围绕“中水再利用、废水变活水”核心目标，该矿污水处理厂高效运转，构建全流程水资源循环体系，每年累计处理污水超200万吨，矿井水复用率达100%，生活水复用率95%，减少大量新水取用与污水排放，为井下生产、工广区卫生冲刷及绿化灌溉提供稳定水源，真正实现“一水多用、循环不息”。

从生产一线到办公区域，从设备运行到日常起居，一场全员参与的节能降耗行动蔚然成风，低碳理念深深扎根在矿山的每一寸土壤。

赋能清洁生产：智能革命 奏响绿色开采“交响曲”

传统印象里，煤矿总是与“黑、脏、乱”挂钩。而在兴隆庄煤矿，一场以“智”破局的清洁生产变革，正让这样的刻板印象成为历史。该矿将智能化技术与清洁生产深度融合，推动煤炭开采、加工、运输全链条实现“效率提升”与“低碳减排”双丰收，奏响了清洁高效生产的时代强音。

井下作业现场，“无人化”技术成为低碳减排的核心抓手。掘进工作面的智能截割系统，不仅实现“1米大截深一次成巷”，更能依托地质数据实时分析功能，动态调整作业参数，在提升煤炭回收率的同时，大幅减少开采过程中的能耗与粉尘排放；采煤工作面的“机器换人”彻底解放了人力，记忆截割、自动跟机等前沿技术让采煤机精准作业，从源头避免资源浪费；远距离供电供液系统则精简了井下设备冗余，进一步降低了能源损耗。

煤炭储运环节，“全封闭+智能化”的绿色链条，守护着矿区的蓝天净土。4座封闭煤仓、20万吨级储煤棚与全封闭皮带走廊无缝衔接，煤炭从出井到装车全程不落地，从源头杜绝扬尘污染；智能调度系统如同“智慧中枢”，精准匹配开采、洗选、运输节奏，减少中间转运环节，既降低了煤炭损耗，又减少了运输车辆的尾气排放。如今，“采煤不见煤、运煤不扬尘”的绿色场景，已成为兴隆庄煤矿清洁高效利用的生动注脚。

升级生态保护：点石成金 实现生态效益“新跨越”

生态兴则企业兴。兴隆庄煤矿始终将生态保护视为企业核心责任，以系统思维推进污染治理、生态修复与价值转化，在实现环境改善的同时，更蹚出一条生态效益与经济效益双向共赢的新路子。

危废管理全流程全程可追溯、可监控；粉尘治理实施“源头封闭+过程抑尘+末端监控”；生态修复实现采煤塌陷区与矸石山的“华丽转身”……兴隆庄煤矿坚持“处理达标”与“循环利用”并重，让环保监管更精准、治理更高效，打造出宜居宜业的绿色空间。

以“生态+景观+休闲”的综合治理理念，精心打造“兴隆山”“兴盛山”两座矸石山。“兴隆山”覆盖64亩造林，20余种乔灌木构建起稳定的植被群落，山底洼地被改造为波光粼粼的“兴明湖”，廊桥亭台与湖光山色相映成趣；“兴盛山”则升级为精细化治理标杆，70余种适生植物、10万余株苗木、20万平方米草坪实现全域绿化，自动化养护系统让园区“四季有绿、三季有花”。昔日的废弃之地，如今变身职工群众休闲打卡的“后花园”，生态价值与社会效益相得益彰。

在兴盛山西侧建设由山东能源集团主导的综合治理项目，其容量为5.6兆瓦的分布式光伏电站，采用“光伏+生态治理”“自发自用、余电上网”的发电模式，年平均发电量约726.81万千瓦时，可有效节约标煤2300余吨，减少二氧化碳排放7200余吨，具有良好的环境效益。

风好正是扬帆时，策马扬鞭再奋蹄。站在新的发展起点，兴隆庄煤矿将继续以智慧为翼、以绿色为魂，在传统能源企业转型升级的道路上步履铿锵，书写更多“黑煤变绿电、废地成金山”的精彩篇章。

（通讯员 范凤霞 岳蒙）