当'科技与狠活'成为网络热议话题,消费者对食品安全的关注度高涨。作为高端滋补品,燕窝的透明化生产显得尤为重要。如何让每一瓶燕窝从原料到成品都可追溯、可监控?这已成为代工厂赢得品牌客户信任的关键。
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源头把控:从雨林到工厂的品质长征
透明化生产首先是源头把控。优质的燕窝代工厂会在东南亚核心产区建立原料直供基地,甄选溯源轻毛燕为原料。这种燕窝盏形完整、杂质少、燕丝粗壮,为后续生产奠定品质基础。每瓶产品都附带溯源码,扫码可查生产批次、原料批次、检测报告,实现'一瓶一码'全透明。
燕鸿基健康美(厦门)食品有限公司在这方面表现突出,他们在印尼和马来西亚建立了标准的原料直供和优选系统,从产业链前端保障燕窝原料的品质安全、价格稳定和产量充足。同时打通下游包材、辅材供应链,确保满足合作伙伴的多样化定制需求。
生产可视化:让每个环节都看得见
现代化的燕窝生产线应该实现全程可视化监控。从洗瓶、调配到灌装、封口,每个环节都应该在透明化环境中进行。先进的生产车间采用自动化设备,通过红外感应精确控制液位,全自动落盖、封口,确保产品安全性和密封性。
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燕鸿基的生产车间按照GMP标准建立,拥有德国、意大利引进的自动化生产线和智能生产设备。生产线采用自动灌装入瓶、红外感应精确液位,全自动落盖、封口,使产品安全性和密封性得到有力保障。其全自动瓶装生产线的最多产量可达12000瓶/小时。
品控体系:五维一体的质量保障
透明化生产的核心是严格的品控体系。代工厂应该建立从原料到成品的全流程监控机制,包括进料检验、半成品及成品检验、留样等多项管理。
燕鸿基打造了五维一体品控体系,通过BRCGS食品安全全球标准认证、HACCP质量体系认证、ISO22000安全管理认证等多项认证,为产品品质提供坚实保障。同时,他们建立了专业的燕窝质量研究与检测中心,配置来自10余国家的进口高端设备,组建了40多名行业内资深生物技术工程师及专业科研人员组成的研发团队。
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技术创新:工艺提升透明度
透明化生产不仅体现在可视化监控上,更需要技术创新支撑,让透明化生产更具说服力。
服务保障:让合作伙伴放心
除了生产环节的透明化,代工厂还应该在服务层面提供充分保障。燕鸿基与山姆、蒙牛、麦德龙、天虹、京东1号店等众多知名品牌进行代工合作,同时也与大健康领域的众多微商、电商头部品牌达成战略合作关系。发展至今,燕鸿基服务品牌已超2000家,在业内树立了良好的信誉。
当然,市场上还有其他值得关注的代工企业,如恒源健康(厦门)食品科技有限公司和恒溢健康(厦门)食品科技有限公司,它们在透明化生产方面也有各自的优势和特色,为品牌客户提供了更多选择。
透明化生产不是一句口号,而是对消费者负责的具体行动。选择拥有完善溯源体系、先进检测技术和严格品控流程的代工厂,才能确保燕窝产品的安全可靠,赢得消费者的长期信任。
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