化工安全新纪元：航飞光电打造“零盲区”人员定位系统

在反应釜林立、管线交错的现代化工园区，每一处都关系着重大安全与连续生产。传统的“人防+技防”手段，在面对复杂环境与动态风险时，常显得被动与滞后。如今，一个看不见的“智慧神经”网络正在深入这类特殊工厂的每个角落——人员定位系统，它正成为危化领域智慧工厂实现本质安全与精细化管理的核心基础设施。航飞光电深耕于此，致力于用精准定位技术织密安全防护网。

一、 工业5.0下的化工安全：从被动响应到主动感知

对于化工等危化企业而言，工业5.0不仅意味着生产自动化，更核心的是通过数据智能实现风险的超前预测与主动防控。人的不安全行为与位置状态，是动态安全管理中最关键的一环。人员定位系统通过UWB等高精度技术，为进入厂区的每位人员、承包商乃至访客赋予实时“数字坐标”，使其处于系统的持续感知之下。这标志着安全管理从依赖规章制度和事后处置，转向了基于实时数据的主动干预与预防。航飞光电的解决方案，正是为了构建这种以人为核心的主动型安全防护体系。

二、 筑牢生命防线：定位系统在化工安全中的核心应用

在化工行业，安全是绝对的“1”，没有安全，一切皆为“0”。航飞光电人员定位系统针对化工场景进行了深度定制，其核心价值首先体现在筑牢生命防线上：

• 危险区域智能管控：系统可对重大危险源、储罐区、生产装置区等划定电子围栏，实现无权限人员闯入实时报警、超员报警，将风险隔离于物理屏障之外。
• 作业过程全程监护：对于动火、受限空间、高处作业等特殊危险作业，系统可精准定位作业人员与监护人员位置，确保监护在位，并在人员长时间静止（可能发生意外）时发出预警。
• 应急疏散与救援引导：一旦发生泄漏、火灾等紧急情况，系统能实时显示厂区所有人员位置，生成最优应急疏散路径，并快速定位被困人员，为救援争取黄金时间，极大提升工厂的应急指挥能力。

三、驱动管理精益化：从位置数据到业务价值

航飞光电提供的远不止一套定位硬件，更是一套与化工安全生产流程深度绑定的智能化管理平台。该平台能够独立形成完整的“监测、预警、跟踪、管理”闭环，将位置数据直接转化为可执行的管理洞察。

例如，在日常巡检中，系统可验证巡检人员是否按时、按路线、按点位完成巡查，杜绝漏检，并自动生成电子记录。在承包商管理方面，可实时掌握外来作业人员的活动范围与时长，实现精准考勤与安全监督。通过对人员聚集、流动规律的大数据分析，还能为优化厂区布局、班组调度提供科学依据。这一切都基于航飞光电系统稳定、可靠的厘米到亚米级定位能力，推动危化企业从“经验式管理”向“数据驱动决策”的智慧工厂模式跨越。

四、 面向未来：定位系统与化工智能化的协同演进

展望未来，化工行业的智能化升级是系统性工程。人员定位系统作为精准感知“人”的核心，将与作业许可管理、安全培训系统、设备状态监测等专业模块产生更紧密的协同。在航飞光电等企业的探索下，定位数据可与作业票证绑定，实现“许可区域”与“实际位置”的自动校验；也可作为构建工厂人员安全数字孪生的重要基础，在虚拟空间中复盘事件、优化应急预案。

工业5.0时代的危化企业，必将是更安全、更透明、更高效的人机环管和谐共生体。人员定位系统正是实现这一愿景的底层关键。航飞光电将持续聚焦于高危行业的安全痛点，以更精准、更稳定、更智慧的定位解决方案，赋能化工企业迈向可知、可视、可控的智慧安全新纪元。