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环氧树脂灌封胶是一种液态复合物，在室温或加热条件下能固化成为坚硬、稳定的固体。它的核心功能是封装和保护特殊的电子元器件、电路模块或组件。
环氧树脂灌封胶通常由A、B双组分构成（也有单组分产品），使用时按比例混合。其核心成分包括：
1. A组分（主剂）：
环氧树脂： 是灌封胶的“骨架”材料，决定了固化物的基本物理和化学性能。常见的有双酚A型、双酚F型（粘度更低）、酚醛环氧型（耐温性更好）等。
2. B组分（固化剂）：
固化剂： 与环氧树脂发生化学反应，使其从液态变为固态的关键成分。固化剂的类型直接影响固化速度、固化温度、成品产物的性能（如耐温性、韧性、耐化性等）。
常用类型：
胺类固化剂： 脂肪胺、聚酰胺、芳香胺。
酸酐类固化剂： 需要加热固化，固化产物具有很好的电性能、耐高温性和机械强度。
咪唑类/潜伏性固化剂： 用于单组分或中温快速固化的产品。
3. 添加剂（改性材料）：
这些成分根据性能需求添加，分散在A组分或B组分中：
填料：
功能性填料： 如氧化铝、氮化硼等，用于提高导热性。
惰性填料： 如硅微粉、石英砂等，用于降低成本、调节粘度、降低固化收缩率和热膨胀系数。
增韧剂： 改善环氧树脂固化后的脆性，提高抗冲击性和抗开裂性。
稀释剂： 降低体系粘度，改善流动性，便于灌封。
消泡剂/流平剂： 帮助气泡排出，获得平整光滑的表面。
颜料： 用于产品颜色标识或遮光。
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