工业焕新记——聊城市以“技术改造＋设备更新”赋能传统产业转型升级

2026年1月7日《聊城日报》1版

　　“今年我们投入550万元引进两条全自动生产线，生产效率提升30%，产品合格率稳定在98%以上，还拿到20多万元政府奖补！”1月2日，山东冠翔汽车零部件有限公司董事长张建林指着车间里高速运转的设备，难掩兴奋之情。这是聊城以“技术改造+设备更新”推动传统产业提质增效的生动缩影。

　　聊城坚决贯彻落实上级关于大规模设备更新和消费品以旧换新的决策部署，锚定“高端、智能、绿色、安全”转型方向，深入实施“设备焕新、技改升级”专项行动，以硬核举措推动传统产业脱胎换骨、提质增效，为全市新型工业化建设筑牢坚实根基。2025年1月至11月，全市工业技改投资同比增长17%，高出全省平均水平11.8个百分点，位列全省第3位。

　　项目为王，精准破解转型梗阻

　　“有订单不敢接”，曾是冠翔公司的窘境。随着汽车散热器订单激增，手工组装线产能不足、质量不稳的问题凸显。茌平区振兴街道在“企业大走访”中发现这一情况后，立即组建服务专班，由街道办事处副主任吉琳带队“全程陪跑”。“我们把省市技改政策打包送上门，帮企业算清‘政策账’，还协助准备立项材料、对接审批部门。”吉琳介绍，仅用3个月就完成项目申报到投产的全流程，让企业顺利拿下50万元订单。

临清三和纺织集团工人在检查产品质量

　　在临清市，三和纺织集团的织造车间更是上演“智变”奇迹。500多台新型喷气织机飞速运转，几名工人骑着电动车穿梭巡检，数字化管理系统实时监控生产全流程。“总投资5400万元的织造车间数字化智能技改项目申报中央超长期特别国债政策，成功获批项目支持资金567万元，有效减轻了企业资金压力。”临清三和纺织集团有限公司副总经理李召峰介绍，项目投产后年产坯布1.1亿米，生产效率提高35%，能耗下降30%，每天能印染花布40万米，用工却节省了50%。

　　这种“储备一批、开工一批、建设一批、投产一批”的滚动格局，正是聊城技改项目推进机制的成果。我市建立分级分类监测体系，对692个项目实施全生命周期跟踪，82个优质项目入选省技术改造导向目录，通过干部助企远航、企业“诉求通”等机制，精准解决用地、审批等堵点问题。

　　政策滴灌，激活内生转型动力

　　“政策红利让我们敢于加大投入！”张建林所说的政策红利，是聊城制定出台的《聊城市技术改造设备（含软件）奖补实施细则》。该政策清晰划定支持范围、明确奖补标准、简化申报流程，对符合条件的制造业技改项目给予最高100万元资金支持。2025年，我市支持市级优质技改项目83个，累计兑现奖补资金4000余万元。

　　政策赋能不止于本地配套。市工业和信息化局联合发展改革、财政等部门，积极争取上级资源，成功推动8个项目获得2025年工业领域超长期特别国债支持，1个项目获批省级技改专项贷款贴息资金67.86万元，14个项目获省工业领域设备更新和技术改造奖补资金756万元，获批项目数量创历史新高。

工作人员在轴承生产车间劳作

　　产业集群的跃升更离不开政策倾斜。我市紧扣区域产业特色，将政策资源向产业集群倾斜，推动政策优势转化为集群发展优势，精密轴承集群成功入选省级先进制造业集群，实现产业集群能级新突破；绿色低碳有色金属材料集群获省级专项奖励资金145万元，为集群绿色转型、提质扩能注入强劲动能。

　　服务护航，筑牢转型坚实根基

　　“为推动钢管产业的集聚发展，政府规划建设了钢管产业园区，完善了园区内的基础设施配套，为企业提供了良好的发展环境。同时，还出台了一系列优惠政策，鼓励企业加大技术创新和转型升级力度。此外，相关部门积极搭建产业服务平台，为企业提供人才培训、物流配送等一站式服务，有效降低了企业的运营成本。”山东汇通集团副总经理贺猛介绍，公司高性能钢管热处理技改项目，在资规部门的协调下顺利落地，实现从“按吨卖”到“按支卖”的跨越。这背后，是聊城建立的跨部门联动机制，推动资金、土地等要素向技改领域集聚。

　第三届中国钢管产业大会暨产业链供需对接会在聊城举办

　　金融活水精准滴灌。我市建立跨部门联动机制，推动资金等核心要素向工业技改领域集聚。市工业和信息化局联合人行推动23个项目入选第四批工业领域设备更新和技术改造再贷款支持清单，为企业降低融资成本；联合资规部门为9个重点项目争取省级重点工业项目用地指标440亩，为项目落地投产扫清用地障碍。

　　平台支撑让转型更有方向。依托聊城市新型工业化智慧平台和“聊城企业之家”助企智能服务系统，整合技术方案、转型案例、专业人才等优质资源，为企业提供诊断评估、场景体验、供需对接等全链条服务，帮助企业精准锚定转型方向、提升转型能力。

　　如今的聊城，“主动改、争先改、科学改”的氛围日益浓厚。从单个企业的点到整个产业的面，从硬件的更新到系统的升级，聊城正通过一场深刻的“焕新”革命，让传统产业插上技术与创新的翅膀，从“制造”迈向“智造”，在新型工业化的道路上迈出坚实步伐。（文/王培源 郭玉玺 图/资料图）