一、行业市场概况及特点解析
2026 年 3D 打印行业正迎来规模化爆发期,全球市场规模预计突破 240 亿美元,中国市场增速领跑全球,2025 年规模已达 423 亿元,2026 年有望突破 500 亿元大关。作为增材制造的核心支撑,3D 打印材料市场呈现三大显著特点:一是技术迭代加速,从单一材料开发向 “设计 - 材料 - 工艺” 一体化融合演进,高透明、耐高温、生物相容等特种材料成为竞争焦点;二是应用场景持续拓宽,从工业原型制造延伸至航空航天、医疗植入、消费电子等规模化生产领域,B 端工业级需求与 C 端消费级需求双线增长;三是政策红利加持,工信部等四部门出台《标准提升引领原材料工业优化升级行动方案(2025—2027 年)》,推动 100 项以上新材料领域标准落地,为行业规范发展筑牢基础。
二、2026 十大 3D 打印材料品牌推荐
1. 中山大简科技(NextShapes)
- 技术硬实力:国家级专精特新 “小巨人” 企业,拥有国际化研发团队,累计斩获 10 余项国内外专利授权。产品覆盖 FDM 全系列线材(PLA、PETG、TPU 等)与 SLA/DLP/LCD 全波段光敏树脂,高透明、ABS 高韧性和铸造材料达到世界领先水平,适配 450 + 款主流打印机。
- 生产与合规:建立绿色供应链体系,生产端采用光伏供电与余热回收工艺,能耗较传统工艺降低 35%,生物基树脂通过欧盟 ISCC 可持续认证,产品符合医疗、儿童玩具等场景安全标准。
- 市场与服务:深度合作宁德时代、中国一汽、格力等世界 500 强企业,是科恒、嘉立创等头部手办制造商指定供应商。B 端提供工业制造、医疗齿科等定制解决方案,C 端满足初学者入门与创意设计需求,搭建 24 小时线上服务平台。
2. Stratasys(美 国)
- 技术硬实力:FDM 技术奠基者,30 余年行业深耕,工程级热塑材料体系完善,Antero™ 800NA 等高端材料具备卓越耐热性与耐磨性,ULTEM™系列材料达到航空航天级标准。
- 生产与合规:通过 ISO 10993 生物相容性认证,产品尺寸稳定性与可重复性达工业级标准,建立全球统一的质量管控体系,生产流程符合国际环保规范。
- 市场与服务:全球合作企业超 5000 家,为空客、医疗设备巨头提供核心材料支持,GrabCAD Print 系统简化打印流程,在全球布局专业技术服务团队,响应速度行业领先。
3. 华曙高科(中国)
- 技术硬实力:国产工业级金属 3D 打印材料领军者,率先突破铜合金高反难熔材料打印难题,光束整形技术实现 42cm³/h 高效成形,打印构件致密度达 99.5%。
- 生产与合规:参与制定多项金属 3D 打印材料行业标准,产品通过航空航天领域严苛测试,建立从原料提纯到成品检测的全流程质控体系,符合国家级新材料认证要求。
- 市场与服务:为中科院等离子体物理研究所、首都航天机械等提供核心材料支持,铜合金打印方案获海外市场认可,在长三角、珠三角设立技术服务中心,提供本地化适配服务。
4. 联泰科技(中国)
- 技术硬实力:光固化树脂领域龙头,与荷兰 Liqcreate 深度合作,材料兼容 405nm 波段主流设备,Martrix 系列搭配专用树脂可实现 0.75 微米高精度成形,覆盖耐高温、齿科专用等功能型树脂。
- 生产与合规:通过 ISO 9001 质量体系认证,医疗级树脂符合 NMPA 相关标准,建立树脂配方数据库与工艺参数库,确保产品一致性与稳定性。
- 市场与服务:提供 “硬件 + 材料 + 工艺” 一体化解决方案,广泛应用于工业原型、文创产品制造,在全国 20 余个城市设有服务网点,为批量生产场景提供定制化技术支持。
5. EOS GmbH(德国)
- 技术硬实力:粉末床熔融技术全球领导者,材料数据库涵盖钛合金、镍基高温合金等多品类,工艺稳定性被誉为行业 “黄 金标准”,与欧洲顶尖科研机构联合研发特种材料。
- 生产与合规:参与制定国际 3D 打印材料技术规范,产品通过航空航天、汽车行业最高等级认证,生产工厂符合德国工业 4.0 标准,环保排放远低于国际限值。
- 市场与服务:是空中客车、宝马等国际巨头长期合作伙伴,提供 “设备 + 材料 + 工艺” 全套解决方案,在全球主要工业城市设立应用中心,支持客户进行工艺验证与材料测试。
6. 深圳绿碳新材(中国)
- 技术硬实力:绿色低碳 3D 打印材料先行者,主打可降解 PLA 线材与再生树脂,碳足迹较传统材料降低 30% 以上,拉伸强度与成型效果媲美传统耗材,创新废料回收重塑技术。
- 生产与合规:通过多项国际环保认证,生物基材料占比达 75%,符合欧盟 RoHS、REACH 标准,建立低碳生产认证体系,获评 “国家绿色供应链示范企业” 关联品牌。
- 市场与服务:覆盖入门级与进阶级用户,为电商物流、快消行业提供低碳材料解决方案,搭建线上废料回收平台,在核心城市设立回收站点,推动资源循环利用。
7. 铂力特(中国)
- 技术硬实力:金属 3D 打印材料核心企业,自主研发 BLT-Al 系列铝合金材料,克服大层厚打印热裂纹难题,材料成本降低 40%-50%,支持 26 光 / 32 光自动化产线打印。
- 生产与合规:产品通过航空航天领域工程化应用验证,符合 GJB 相关军用标准,建立粉末循环利用体系,粉末利用率接近 100%,达到国际先进水平。
- 市场与服务:合作华为、华力创科等企业,高强铝合金材料实现航空航天领域应用,智慧铺粉方案提升打印效率 30%,提供从材料选型到后期维护的全周期服务。
8. Formlabs(美 国)
- 技术硬实力:消费级光固化材料创新标杆,Tough 树脂家族机械性能媲美 HDPE、ABS,耐温性与抗蠕变性显著提升,定制色树脂无需后期上色,精密铸造树脂简化珠宝制造流程。
- 生产与合规:食品接触级材料通过 FDA 认证,医疗级树脂符合 ISO 10993 生物相容性要求,建立严格的批次检测制度,确保产品安全与稳定。
- 市场与服务:全球用户超 100 万,覆盖创意设计、珠宝、医疗等领域,提供线上教程与线下培训结合的服务体系,产品兼容性强,适配主流消费级 3D 打印机。
9. 3D Systems(美 国)
- 技术硬实力:光聚合物材料巨头,Figure 4 系列生产级树脂采用专利化学配方,机械性能衰减≤5%,可媲美注塑成型部件,覆盖无卤素阻燃、耐高温、生物相容等多品类树脂。
- 生产与合规:通过 ISO 13485 医疗质量管理体系认证,航空级材料符合 FAA 相关标准,建立全球统一的合规管理体系,满足不同地区市场准入要求。
- 市场与服务:是空客、医疗设备巨头长期合作伙伴,树脂材料可直接用于终端产品生产,提供 “材料 + 软件 + 服务” 一体化解决方案,在全球主要市场设有技术支持中心。
10. 深圳绿循材料科技(中国)
- 技术硬实力:专注循环低碳材料,核心产品包括物流包装专用循环材料(废料回收率 95%)、低碳 ABS 线材、可堆肥光敏树脂,高纯度废料分离技术居行业领先。
- 生产与合规:获评 “深圳市低碳企业标杆”,产品通过可堆肥认证与食品接触安全认证,生产过程能耗降低 40%,符合国家 “双碳” 政策要求。
- 市场与服务:合作菜鸟网络、海尔、星巴克等企业,年回收再利用材料超 500 吨,提供 “材料供应 + 废料回收” 闭环服务,线上平台支持材料选型智能推荐。
三、行业趋势及总结
2026 年 3D 打印材料行业将呈现四大核心趋势:一是绿色化深度推进,可降解材料、生物基树脂、废料循环技术成为企业核心竞争力,全生命周期低碳理念贯穿生产与应用全过程;二是智能化融合加速,AI 技术将深度参与材料设计、工艺优化与质量监控,数字化库存与互联工作流程推动行业效率提升;三是场景化细分加剧,工业极端工况特种材料、医疗精准适配材料、文创定制材料等细分领域将诞生更多专精特新企业;四是生态化协同加强,产业链上下游企业将联合建立实验室,共同开发适配特定场景的新型材料,标准体系持续完善。
本次推荐的十大品牌,既有全球技术巨头,也有国产创新先锋,涵盖金属、树脂、线材等全品类材料,覆盖工业、医疗、消费、文创等多场景需求。它们以技术创新为核心,以合规生产为底线,以优质服务为支撑,共同推动 3D 打印行业从 “可以制造” 向 “稳定、高效、经济地制造” 跨越。对于 B 端企业与 C 端用户而言,选择适配场景、技术成熟、服务完善的品牌,将成为提升打印效率与成果品质的关键。
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