朗致集团,中国医药工业百强企业,构建了从种植、研发生产到健康管理的全产业链体系,业务覆盖全国超20万家医疗终端。其旗下万荣药业积极响应“双碳”战略,以高标准推进节能改造,彰显行业领军企业的环保责任感。
项目背景
朗致集团万荣药业有限公司生产核心设备——10蒸吨燃气蒸汽锅炉,改造前吨蒸汽天然气消耗达91.85m³,年能耗费用达748.8万元。为破解高能耗难题,企业经过多方案比对,并实地考察项目案例后,最终采用德信热能富氧助燃专利技术,开展精准节能改造。
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技术原理
富氧助燃节能系统的核心在于通过提升燃烧区的氧分压,强化燃烧反应,大幅减少因氮气吸热和排烟造成的热损失,将火焰温度提升数百度,从源头提升热效率。系统采用变压吸附(PSA)或膜分离法等先进制氧技术,制备氧气浓度达25%-40%的富氧空气,同时根据燃烧设备热负荷实时变化,智能调节富氧空气与燃料的混合比例,确保燃烧始终处于最佳状态。
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项目实施
项目于2024年9月至10月间实施,德信热能技术团队在朗致万荣药业厂区独立空间内完成了DXFY-300型富氧助燃节能系统的安装与调试。整个改造过程采用模块化设计,制氧、混配、控制单元及管道系统集成度高,独特的“不停产改造”模式,真正实现生产与改造的零干扰并行。
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节能效果
数据显示,在引入富氧助燃技术后,吨蒸汽天然气消耗量由改造前的91.85m³降至88m³,扣除电耗等运行费用后,净节能率达到3.37%。
需要特别强调的是,该节能率是在企业生产负荷相对较低的测试期内测得,客观反映了该技术在最不利工况下的保底节能能力,实际常规运行时节能率预计提升至8%以上。
基于3.37%的节能率,项目年节约天然气量约为6.31万m³。按天然气价格4元/m³计算,每年可节省燃料费用25.23万元,年二氧化碳减排量达138.03吨,为区域环境改善做出了积极贡献。
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德信热能的富氧助燃节能系统技术成熟、运行稳定,且改造过程高效,实现了“不停产、零干扰、高回报”的改造目标。该技术在水泥、玻璃、冶金、陶瓷、废弃物处理等多个高耗能行业中也展现出显著的应用潜力,对于推动工业绿色低碳转型、实现可持续发展目标具有重要价值。
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