化工安全应急演练虚拟仿真:为企业构建“零风险”堡垒
在化工行业,每一次真实的事故应急演练,都是一场代价高昂的“冒险”。组织难、成本高、风险不可控,让许多企业的安全培训流于形式,员工在面对真实险情时仍可能手足无措。能否在绝对安全的前提下,让员工身经百战?北京欧倍尔通过化工安全应急演练虚拟仿真系统,将高风险的“真实战场”搬进安全的虚拟空间,助力企业实现“零风险”的常态化实战练兵。
一、政策解读
2024 年1 月,生态环境部正式发布《化工园区突发水污染事件环境应急三级防控体系建设暨“一园一策一图”》文件。文件将防控空间划分为企业内部应急池(一级防控)、园区公共应急池(二级防控) 与 流域闸站(三级防控),形成“污染不出企业‑不出园区‑不出流域”的闭环防护。同时,要求以 “一图” 为指挥平台,将关键设施、管网走向、应急空间等信息可视化,实现全景指挥、挂图作战的应急调度模式。这一体系为化工园区的安全生产提供了统一的技术路线和制度依据。基于上述政策精神,北京欧倍尔推出化工事故应急培训虚拟仿真软件,帮助企业实现从制度到实战的无缝衔接。
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二、软件简介
北京欧倍尔化工事故应急培训虚拟仿真软件,系统通过常见化工事故案例、厂区安全生产培训、安全生产考试、安全演练等内容,培养生产人员的安全生产意识,杜绝生产中的麻痹大意,保证生产安全进行。根据装置特点的不同可分为:典型化工单元应急处理培训、典型化工生产安全应急处理培训。
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01典型化工单元应急处理培训
本培训系统以离心泵、精馏塔、换热器、流化床、吸收解吸等典型化工单元装置为场景,模拟泄漏,着火,中毒等事故发生后进行应急演练,通过3D虚拟技术完成应急操作、泄漏处理、事故救援等操作剧情,重点训练事故发生后的处置流程、人员配合、事故处理方法等内容。
02典型化工生产安全应急处理培训
本培训系统以石油化工、煤化工、精细化工的工艺实际装置为场景,以事故、爆炸、物料泄漏发生后进行应急操作为蓝本,通过3D虚拟技术完成应急操作、事故处理、岗位职责等操作剧情,完成培训。
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三、软件功能
01真实还原事故现场
软件参考多个化工企业安全生产事故案例,1:1还原安全生产事故场景,通过声光特效展现人员中毒、物料泄漏、着火等事故现象,提高事故现场的真实感。
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02严谨的事故处理流程
事故处理流程结合真实事故案例,化工企业《安全事故应急救援预案》,保证了安全应急演练过程的严谨性。可使操作者通过仿真练习,学习安全事故的应急处理流程。
03岗位职责分配
结合化工企业人员安排,软件内包含厂长、班长、安全员、内操作工、外操作工、分析人员等多个岗位,不同岗位人员对应不同职责要求,学员可选择不同人员完成相关操作,保证各岗位人员可各司其职,协同合作,共同完成安全事故的处理过程。
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04应急救援措施
针对不同安全生产事故,软件设置有多种应急救援措施的落实过程,例如启用安全事故警铃、使用对讲机系统、拨打救援电话、穿戴安全防护用品、设置警戒区域、救治现场受伤人员、使用现场消防器材等过程。
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05丰富的知识点系统
知识点系统包括安全事故案例分析、安全生产教育培训、防护用品使用说明、消防器材使用说明、现场设备详细介绍等内容,可满足企业安全生产知识的培训工作。
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06智能评分系统
软件可根据学员操作情况进行智能评分,并可导出评分成绩,帮助老师实时掌握学员的练习情况。
在化工行业追求高质量发展与本质安全的今天,安全培训的数字化转型已不是选择题,而是必答题。北京欧倍尔化工安全应急演练虚拟仿真解决方案,通过构建一个安全、高效、可度量、可溯源的“零风险实战空间”,不仅解决了企业安全培训的长期痛点,更将成为企业积累安全数据资产、培育卓越安全文化、迈向智能化未来的战略支点。
软件目前针对高校老师、企业相关负责人开放试用。
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