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吡蚜酮废水特性与处理难点
吡蚜酮作为一种高效杀虫剂,广泛应用于农业生产,但其生产过程中产生的废水具有成分复杂、毒性大、难降解等特点。这类废水通常含有高浓度的有机物、氮化合物、盐分以及未完全反应的原料和中间体,处理难度较大。典型的吡蚜酮废水COD值可达5000-20000mg/L,氨氮含量在200-800mg/L之间,且含有硫、磷等元素,对微生物具有较强抑制作用。
处理吡蚜酮废水的核心难点在于其高毒性和难降解性,常规的生物处理方法往往难以直接应用。因此,在实际工程中,多采用物化预处理与生物处理相结合的工艺路线,先通过物化方法降低废水毒性,提高可生化性,再进行生物降解。下面通过两个典型案例,详细介绍吡蚜酮废水处理的实际工程应用情况。
案例:华东某吡蚜酮生产企业废水处理工程
项目背景
该项目位于江苏省,是一家专业生产吡蚜酮原药及制剂的大型农药企业,年产吡蚜酮原药3000吨。随着环保要求日益严格,企业原有废水处理设施已无法满足排放标准,急需升级改造。项目设计处理规模为200m³/d,要求出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。
废水来源与特性
该企业废水主要来自以下几个方面:吡蚜酮合成反应废水、设备冲洗水、废气吸收废水以及生活污水。其中合成反应废水占总水量的60%以上,是处理的重点和难点。废水主要污染物包括吡蚜酮及其衍生物、三唑酮、氯化铵、甲醇、二甲基甲酰胺等。原水水质特征为:COD 15000-18000mg/L,BOD5 3000-4000mg/L,氨氮500-700mg/L,总氮600-900mg/L,盐分约2.5%,pH值6-8。
处理工艺流程
针对废水特点,设计采用"微电解-Fenton氧化-水解酸化-接触氧化-MBR-活性炭吸附"组合工艺,具体流程如下:
调节池:收集各工段废水,进行水质水量调节,停留时间12h。
微电解反应器:投加铁碳填料,利用原电池效应产生的新生态氢和亚铁离子降解大分子有机物,提高可生化性。HRT 2h,pH控制3-4。
Fenton氧化:投加H2O2和FeSO4,利用羟基自由基的强氧化性进一步分解难降解有机物。H2O2投加量3g/L,Fe2+投加量1.5g/L,反应时间4h。
中和沉淀:加碱调节pH至8-9,使铁离子形成氢氧化铁沉淀,同时去除部分有机物和磷。
水解酸化池:将大分子有机物转化为小分子脂肪酸,为后续好氧处理创造条件。HRT 24h,温度控制35±2℃。
接触氧化池:采用组合填料,通过附着微生物降解有机物。HRT 36h,DO控制2-4mg/L。
MBR膜生物反应器:进一步去除有机物和氨氮,同时实现泥水高效分离。HRT 12h,污泥浓度8000-10000mg/L。
活性炭吸附塔:作为保障措施,去除残留的微量有机物。空塔流速8m/h,炭层高3m。
污泥处理系统:剩余污泥经浓缩脱水后外运处置。
处理效果与运行成本
系统稳定运行后,处理效果显著。进水COD平均16000mg/L,出水COD<60mg/L,去除率>99.6%;氨氮从650mg/L降至8mg/L以下;总氮从800mg/L降至15mg/L以下,各项指标均优于设计标准。吨水处理成本约35元,其中药剂费占比约60%,电费占比30%,人工及其他费用占比10%。
该工程的成功实施为企业解决了环保瓶颈问题,同时回收了部分水资源用于厂区绿化,实现了环境效益与经济效益的双赢。项目获得当地环保部门的高度评价,并作为农药废水处理的示范工程推广。
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