一、基层预处理质量把控
1.严格按方案进行除锈 / 凿毛处理,处理后 4 小时内必须完成第一道胶泥涂抹,防止基层返锈或沾染灰尘。
2.基层含水率需控制在规范范围内:钢制基层含水率≤3%,混凝土基层含水率≤6%,避免含水率过高导致胶泥空鼓、脱落。
3.阴阳角、烟道变径处、法兰连接处需增设防腐玻纤布或钢带加固,增强抗变形能力。
二、砖胶铺贴核心工艺执行
1.胶泥搅拌:采用机械搅拌,严格按配比加水,搅拌均匀无结块,胶泥静置熟化 10-15 分钟后再使用,已初凝的胶泥严禁加水二次搅拌。
2.铺贴施工:遵循自下而上、错缝铺贴原则,砖体铺贴时需用力压实,确保结合层胶泥饱满,砖缝均匀;勾缝需密实,不得出现瞎缝、通缝。每铺贴 10㎡需及时检查平整度(偏差≤2mm)和垂直度。
3.养护管控:常温环境下养护时间不少于 7 天,高温环境需延长至 10 天以上;养护期间严禁烟道内动火、送风,避免温度骤变导致防腐层开裂。若为冬季施工,需采取保温措施,确保养护环境温度≥5℃。
三、安全与环保管理
1.受限空间安全管控:作业时需设置专职监护人员,全程监测气体浓度;作业人员佩戴正压式呼吸器、防静电服,系安全绳;严禁在烟道内同时进行动火和刷胶作业。
2.环保管控:施工产生的废胶泥、废砖、喷砂粉尘需分类收集,密闭清运至指定处置点;胶泥搅拌区域设置围挡,防止扬尘扩散;严禁施工废水直排,需经沉淀处理后回用。
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