福建
PLC、数控机床、工业机器人等设备作为生产的核心引擎，其稳定运行直接决定企业效益，但传统运维模式下，故障突发导致的非计划停机、巡检流于形式的隐患遗漏、备件管理混乱的维修延误，让企业陷入“维修成本高、停机损失大”的恶性循环。对此，数之能提供设备运维管理平台解决方案，推动工厂运维从“被动救火”向“主动防控”全面升级。
从被动抢修到主动预防：让设备"开口说话"
传统运维依赖人工巡检与经验判断，故障响应往往滞后。设备运维管理平台实现设备全生命周期数据采集，将振动、温度、压力等关键参数实时转化为可视化看板，实时展示设备运行状态、工艺参数与告警信息，让数据更直观，查找统计也能方便。
全链路协同：打通运维"最后一公里"
面对跨区域、多厂区的设备管理难题，设备运维管理平台能够实现云端部署，实现备件库存、维修记录、工单数据的深度关联，从而实现运维工单的创建、编辑、管理、审核、回退等操作，建立信息化、可视化的运维工作流程，提高工作效率。
价值深挖：让数据创造新增长点
对企业来说，不仅需要关注设备可用率，更致力于挖掘数据价值。通过对工艺参数与设备状态的关联分析，为企业制定合理的运维计划与经营策略提供可靠版主。这些数据资产还可通过平台开放接口对接第三方系统，为企业延伸出预测性维护服务、设备租赁等新商业模式。
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