贵州达沃斯光电研发重心“黔”移 撬动更多触摸屏市场

在贵州达沃斯光电有限公司内，工人身着防静电无尘服，通过风淋室清除附着尘埃后有序进入生产车间，一块块透明基板沿着全自动生产线缓缓流动，开启从原材料到智能触摸屏的蜕变。

这家专注于做“屏”的企业，2012年从深圳入驻贵阳市高新区，历经十余年的发展，目前已在贵阳设立沙文、花溪2个生产厂区。且通过在“屏”上深耕技术创新、拓展产能规模，贵州达沃斯还实现了从单一生产到全产业链布局的跨越式发展，成长为全国唯一实现全尺寸电容式触摸屏生产、全球该领域出货量前列的核心供应商。

唐雷介绍公司发展历程。鲍贝贝 摄

“我们的触摸屏，小到智能手环，大到教室用的黑板，涵盖了1寸到110寸。”据贵州达沃斯人事行政中心总监唐雷介绍，当前，达沃斯全尺寸的电容式触摸屏覆盖了消费电子、商用显示、工业控制、车载、医疗等全场景，服务于海康威视、TCL、传音等头部企业。同时，还远销日韩、欧美等30余国。

据统计，2025年，贵州达沃斯海外出口占比提升至40%，实现了海外年度采购额连续三年增长。

而在如何与市场匹配，做好一张“屏”上，贵州达沃斯光电研发项目负责人李振兴带领研发团队，在3A、3D等多项技术上取得了突破。

在他看来，“屏”的关键在材料。

“3D曲面贴合技术是目前我们攻克的最新技术的代表，主要运用于32至86寸的大尺寸产品。历时一年的研发，最终在2025年上半年投入市场并开始小批量生产交付。”李振兴说，以往，这类屏的生产性关键材料是稀土，但是稀土资源稀缺、价格波动大。因此，他们从材料属性开始测试研发，最终找到了用铜、钨等常用金属替代的方案，让材料成本降低了20%以上。

李振兴查看相关试验数据。 鲍贝贝 摄

“新材料不是实验室里的摆设，不是我说行就行的，还必须经得起市场严苛检验。”据李振兴介绍，当前，该项技术已经给头部客户送样，并得到了认可。

作为一家创新型企业，过去十余年，贵州达沃斯一直采取的是“深圳研发+贵州制造”的模式。而随着市场的变化，从2023年起，其研发重心逐步“黔”移。

“深圳虽然在技术前沿和市场接触上有优势，但创新更多是在实践中产生。加之我们的客户逐步向海外拓展，深圳的地域优势逐步减弱，因此，急需筹建研发大楼以满足研发生产需求。”据唐雷介绍，得益于贵阳高新区政府部门的大力支持，研发大楼在短短一年时间内建成并在2025年9月投入使用。

达沃斯光电新落成的研发大楼。鲍贝贝 摄

“研发大楼是企业开展技术研究、推进科技创新成果转化、推动产业提档升级的重要场所，我们预计，2026年，研发大楼将会为公司创造1亿元以上的销售额。”唐雷说。

随着研发大楼的投入使用，李振兴开始忙个不停。

“以前，我们主要集中在消费触摸屏上，如手机、平板等，但就当前国内市场而言，这一领域技术已经趋于成熟，因此，我们转向了车载、医疗等领域。”李振兴说，尤其是在教育领域，3A材料技术实现了防眩光、防指纹、增透性好的三合一功效。而在新能源汽车市场曲面触摸屏上，他们也解决了车载场景下主副驾整块屏的曲面结构需求，并在花溪基地实现了触摸屏和显示模组的贴合。

达沃斯生产车间。鲍贝贝 摄

据统计，在技术的加持下，贵州达沃斯近三年来，新兴业务平均增长率达到了30%。

“尽管在一些技术上取得了优化与突破，但是，目前我们的3D打印触摸屏原材料还依赖进口。我们正在推进超微细金属导线（5μm以下）等材料的国产化研发，研发成功后，预计将降低成本50%以上，产品综合竞争能力也将得到大幅提升。”李振兴说。

贵州日报天眼新闻记者 鲍贝贝

编辑 朱登芳

二审 李姗

三审 岳振