城市垃圾处理厂废水处理案例｜城市垃圾处理厂废水怎么处理方法

城市垃圾处理厂废水处理全流程解析与典型案例分享

城市垃圾处理厂废水来源与特点

城市垃圾处理厂废水主要来源于垃圾填埋场渗滤液、垃圾焚烧厂冲洗水、堆肥厂渗滤液以及厂区生活污水等多个渠道。其中垃圾填埋场渗滤液是最主要的废水来源，占总废水量的60%以上。这类废水具有污染物浓度高、成分复杂、水质水量变化大等特点，处理难度显著高于普通生活污水。

从产生过程来看，垃圾填埋场渗滤液是垃圾在填埋过程中经压实和微生物分解后，因降水、地下水和垃圾本身含水共同作用形成的液体。垃圾焚烧厂废水则主要来自垃圾储坑渗滤液、烟气净化废水、锅炉排污水和设备冲洗水等。堆肥处理厂废水多为垃圾发酵过程中产生的有机液体。

城市垃圾处理厂废水主要成份分析

城市垃圾处理厂废水成份极为复杂，主要可分为有机污染物、无机盐类、重金属和微生物四大类。有机污染物方面，化学需氧量(COD)通常在2000-60000mg/L之间，生化需氧量(BOD5)在1000-45000mg/L范围内，氨氮浓度普遍在500-3000mg/L，总氮含量较高。这些指标远超城市生活污水数十倍甚至数百倍。

无机盐类主要包括氯化物、硫酸盐、碳酸盐等，浓度通常在2000-15000mg/L之间。重金属含量虽然不高，但种类繁多，常见的有铅、镉、铬、汞、砷等，这些重金属具有生物累积性和毒性，必须严格处理。微生物方面，废水中含有大量细菌、病毒等病原体，存在较高的卫生风险。

特别值得注意的是，垃圾处理厂废水中的污染物浓度会随季节变化而波动，雨季时因雨水稀释作用浓度降低但水量大增，旱季则相反。这种水质水量的不稳定性给处理工艺的设计和运行带来了很大挑战。

城市垃圾处理厂废水处理工艺流程

针对城市垃圾处理厂废水的高浓度、难降解特性，现代处理工艺通常采用"预处理+生物处理+深度处理"的组合流程。预处理阶段主要包括格栅过滤、调节池均质均量、混凝沉淀等单元，目的是去除大颗粒悬浮物、均衡水质水量并为后续处理创造条件。

生物处理是核心环节，常用工艺包括厌氧生物处理和好氧生物处理。厌氧处理采用UASB、IC等高效反应器，能有效降解高浓度有机物并将部分难降解物质转化为易降解物质。好氧处理多采用MBR膜生物反应器或A/O工艺，进一步去除有机物和氨氮。对于氨氮浓度特别高的废水，还会采用短程硝化反硝化或厌氧氨氧化等先进脱氮技术。

深度处理阶段主要针对难降解有机物和色度问题，常用方法包括高级氧化（如Fenton氧化、臭氧催化氧化）、活性炭吸附和反渗透等。这些工艺能确保出水达到严格的排放标准。污泥处理也是重要环节，通常采用浓缩、脱水和干化等步骤，最终污泥可进行卫生填埋或焚烧处置。

废水处理关键设备推荐

在城市垃圾处理厂废水处理系统中，一些关键设备对处理效果起着决定性作用。高效厌氧反应器如IC反应器具有处理负荷高、占地面积小、产甲烷量多等优点，特别适合高浓度有机废水的前端处理。MBR膜生物反应器将生物降解与膜分离技术结合，出水水质好且占地面积仅为传统工艺的1/3到1/2。

高级氧化设备如臭氧发生器和催化氧化塔能有效破解难降解有机物分子结构，显著提高废水可生化性。碟管式反渗透系统对难处理污染物有极高去除率，可作为最终保障措施。此外，自动化控制系统和在线监测仪器对保证处理系统稳定运行也至关重要，建议选用可靠品牌并配备足够备用设备。

在选择设备时，需综合考虑处理规模、进水水质、排放标准、运行成本和维护要求等因素。对于大型垃圾处理厂，建议采用模块化设计，便于分期建设和灵活调整。同时要重视设备的耐腐蚀性能，因为垃圾废水通常具有较强腐蚀性。

城市垃圾处理厂废水处理案例一：华东地区大型垃圾焚烧发电厂废水处理项目

该案例位于华东某省会城市，是一座日处理能力3000吨的生活垃圾焚烧发电厂。项目总投资15亿元，于2018年投入运营。厂区废水主要来源于垃圾储坑渗滤液、烟气净化废水、锅炉排污水和车间冲洗水等，日均产生量约600立方米。

项目面临的主要问题是废水成份复杂且含有高浓度难降解有机物。渗滤液COD高达40000-60000mg/L，氨氮约2500mg/L，盐分含量高，并含有多种重金属。烟气净化废水则呈现强酸性且汞等重金属超标。传统处理工艺难以稳定达标，尤其难以满足当地严格的COD<60mg/L、氨氮<8mg/L的排放标准。

针对这些问题，项目采用了"预处理+UASB厌氧+MBR好氧+NF/RO双膜法"的组合工艺。预处理阶段包括pH调节、重金属沉淀和混凝气浮；厌氧阶段采用高温UASB反应器，有机负荷达10kgCOD/(m³·d)；好氧阶段选用抗污染型MBR膜组件；深度处理结合了纳滤和反渗透技术。

项目实施后，出水水质全面优于设计标准，COD稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，重金属含量远低于限值。系统运行电耗约25kWh/吨水，厌氧段沼气产量大，部分抵消了运行能耗。项目成功经验在于针对不同来源废水分类收集、分质处理，并合理组合了物化、生物和膜技术。

城市垃圾处理厂废水处理案例二：华南地区垃圾填埋场渗滤液处理站升级改造项目

该案例为华南某沿海城市生活垃圾填埋场的渗滤液处理站升级工程。填埋场总库容1200万立方米，日均产生渗滤液约800立方米，雨季可达1500立方米。原有处理系统建于2005年，采用"生化+反渗透"工艺，因设备老化和标准提高已无法满足要求。

项目面临三大难题：一是渗滤液水质随填埋年限增加而变化，COD从早期的10000mg/L降至3000mg/L左右，但可生化性变差；二是现有系统脱氮效率低，氨氮从800mg/L仅能降至50mg/L左右；三是反渗透膜污堵严重，清洗频繁，产水率不足60%。

改造工程采用了"混凝沉淀+两级A/O-MBR+高级氧化+改良反渗透"的新工艺。混凝沉淀单元投加特种絮凝剂去除胶体物质；两级A/O-MBR强化了脱氮除碳能力；高级氧化采用臭氧-过氧化氢联合工艺提高可生化性；反渗透系统改用抗污染膜并优化了预处理。

改造后系统运行稳定，出水COD<50mg/L，氨氮<5mg/L，总氮<15mg/L，各项指标达到地表水Ⅳ类标准。反渗透产水率提升至75%，药剂消耗降低30%，污泥产量减少20%。项目创新点在于针对老龄填埋场渗滤液特点优化了工艺参数，并引入智能化控制系统实现精准加药和节能运行。

城市垃圾处理厂废气处理难点与对策

虽然本文主要讨论废水处理，但垃圾处理厂的废气问题也不容忽视。废气主要来源于垃圾发酵过程产生的填埋气、焚烧烟气以及污水处理站的恶臭气体。填埋气以甲烷和二氧化碳为主，含有微量硫化氢和挥发性有机物；焚烧烟气含有酸性气体、二噁英和重金属等；恶臭气体则主要是氨、硫化氢和硫醇等。

废气处理的主要难点在于成份复杂、浓度波动大且含有多种有毒有害物质。针对不同来源废气，应采取分类收集和专项处理。填埋气可通过收集系统导入沼气发电机组或火炬；焚烧烟气需要组合脱酸、脱硝、除尘和二噁英控制等多项技术；恶臭气体可采用生物滤池或化学洗涤法处理。

在实际工程中，废气处理系统应与废水处理系统统筹考虑。例如，污水处理站的调节池和污泥脱水间应加盖收集恶臭气体；沼气利用系统产生的冷凝水需返回污水处理系统；烟气净化废水则需专门处理后再进入厂区污水处理站。这种协同处理模式能提高整体环境效益。

城市垃圾处理厂废水处理效果评估与案例总结

通过对上述两个典型案例的分析，可以总结出城市垃圾处理厂废水处理的关键成功因素。工艺选择必须基于详细的废水特性分析，特别是要考虑垃圾成份、处理方式和季节变化的影响。组合工艺通常比单一工艺更可靠，前端厌氧处理能大幅降低后续处理负荷。

运行管理方面，建立完善的水质监测系统和应急预案至关重要。案例表明，自动化控制系统可显著提高处理稳定性并降低人工成本。同时，应重视技术人员的专业培训，因为这类废水处理系统的操作要求高于常规污水处理厂。

从经济性角度看，虽然高级处理工艺投资较高，但长期运行成本可能更低。例如，案例一中沼气回收每年可产生近百万元收益；案例二中改造后系统节能降耗效果明显。因此，决策时应综合考虑全生命周期成本而非仅仅关注初期投资。

未来发展趋势方面，垃圾处理厂废水处理将更加注重资源回收和能源自给。厌氧消化产沼、磷回收、水回用等技术将得到更广泛应用。同时，智能化、模块化的处理系统将帮助垃圾处理厂以更低成本满足日益严格的环保要求。