一、精准勘察设计
1.全面结构检测
施工前,技术团队结合临沂地区地质条件、气候特征及冷却塔运行荷载,对原有立柱开展全面检测,通过超声波探伤、混凝土强度回弹试验等手段,精准判定立柱裂缝宽度、钢筋锈蚀程度及承载力衰减情况,形成详细的检测报告。
2.定制施工方案
对承载力未达标立柱采用植筋加固 + 外包钢筋混凝土工艺;
对新建立柱则依据冷却塔整体荷载要求,设计 C40 高强度混凝土框架结构,同时优化立柱间距与截面尺寸,确保支撑稳定性与抗风抗震性能。
二、标准化施工
1.新建立柱施工
基础处理:采用机械开挖基坑,经验槽合格后铺设级配砂石垫层并夯实,再绑扎基础钢筋、安装模板,浇筑 C35 抗渗混凝土,养护周期满 28 天,确保基础承载力达标。
主体浇筑:立柱钢筋绑扎严格遵循设计间距,采用定型钢模板加固,防止浇筑漏浆;混凝土泵送过程中分层振捣密实,杜绝蜂窝、麻面等缺陷;每浇筑完成一节立柱,及时进行垂直度校正,偏差控制在 3mm 以内。
预埋件安装:精准预埋与冷却塔塔身连接的钢板、螺栓,定位误差不超过 2mm,确保后续塔身安装精准对接。
2.旧立柱加固施工
对裂缝宽度>0.2mm 的部位,采用开槽灌注环氧树脂灌浆料密封,再粘贴碳纤维布增强结构抗拉强度;对钢筋锈蚀区域,剔除酥松混凝土,除锈后涂刷阻锈剂,重新浇筑高强度聚合物砂浆,恢复立柱结构完整性。
三、全流程管控
1.质量管控
实行 “三检制”(自检、互检、专检),每道工序完成后严格核验:混凝土强度按批次送检,确保达到设计标号;钢筋绑扎间距、焊接质量全程旁站监督;立柱垂直度、平整度逐根检测,不合格项立即整改。
2.安全管控
作业人员全员持证上岗,高空作业搭设安全脚手架与防护网,佩戴双钩安全带;划定地面警戒区,设置明显警示标识,严禁无关人员进入;避开高温、雨雪、大风等恶劣天气施工,全程实现零安全事故。
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