江苏
一、病害排查与维修
1.全面勘察诊断
施工前，技术团队采用高空吊篮配合高清检测设备，对烟囱外壁进行全方位勘察，精准定位裂缝、空鼓、涂层剥落、钢筋锈蚀等病害点位，形成详细的病害分布图与维修方案。
2.分层精准维修
对宽度≥0.2mm 的裂缝，采用开槽灌注环氧树脂灌浆料 + 贴碳纤维布的工艺进行加固修补，防止裂缝延伸导致结构受损；铲除空鼓、起砂的旧涂层及风化基层，重新批刮高强度聚合物砂浆找平，确保外壁基面平整坚实；对局部锈蚀的外露金属构件，进行除锈打磨后涂刷防锈底漆，阻断锈蚀蔓延路径。
3.安全防护强化
维修过程中同步检查并加固烟囱爬梯、检修平台，更换老化松动的安全护栏与连接件，增设防坠落安全网，保障后续运维人员作业安全。
二、专业粉刷施工
1.定制涂装方案
结合沧州地区工业大气环境与防腐需求，选用耐酸耐碱、抗紫外线、耐候性强的专用烟囱防腐涂料，底漆采用环氧封闭漆增强附着力，中涂选用厚浆型环氧云铁漆提升防腐性能，面漆采用高光泽氟碳漆，兼具美观度与耐久性。
2.标准化粉刷工艺
基面处理达标后，采用高压无气喷涂工艺施工，确保涂料雾化均匀、漆膜厚度一致；严格遵循 “底漆 - 中涂 - 面漆” 的涂装间隔时间，每道涂层施工后进行自检，杜绝流挂、漏涂、针孔等缺陷；按照沧州中铁厂区视觉标识规范，在烟囱指定高度喷涂企业标识与安全警示标语，字体清晰、位置精准，与整体涂装风格协调统一。
三、全程管控
1.安全管控
作业人员均持证上岗，全程佩戴双钩安全带、安全帽等防护用品；划定高空作业警戒区，设置明显警示标识，严禁无关人员进入；避开大风、雨雪等恶劣天气施工，实现全程零安全事故。
2.质量管控
实行 “工序自检 + 监理抽检” 双重验收机制，重点核查基面处理质量、漆膜厚度、附着力等关键指标，所有检测数据均符合《工业建筑防腐蚀设计标准》要求。
3.环保管控
施工中采用密闭式作业方式，配备移动式废气处理设备；废料、废涂料桶分类收集处置，避免污染厂区环境。
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