获奖！华润电力同吉泰智能入选中机维协创新应用案例！

近日，吉泰智能联合华润电力湖北有限公司申报的 “锅炉水冷壁检测机器人系统研究与应用” ，成功入选 2025 年机电装备维修与改造创新领航应用案例。这一成果不仅彰显了吉泰智能在智能检测领域的技术硬实力，更为火电行业运维升级提供了可复制、可推广的智能化解决方案。

在火电行业，锅炉水冷壁是保障机组安全运行的核心部件。然而长期以来，水冷壁检测面临着诸多难以突破的困境：

• 安全风险高：传统检测需搭建脚手架或升降平台，人员在高空、受限空间作业，安全隐患突出；

• 成本效率低：1000MW 机组搭拆脚手架及检测需耗时 20-25 天，单次费用超过 80 万元，且无法实现 “逢停必检”；

• 检测精度差：人工检测依赖经验，易受环境干扰，缺陷遗漏、数据误差等问题频发。

同时，随着煤炭市场变革与新能源装机增长，火电机组掺烧比例提升、调峰频次增加，水冷壁结焦腐蚀、应力拉裂等问题加剧，传统检测模式已难以满足安全运维需求。

吉泰智能联合华润电力湖北有限公司针对上述行业痛点，进行深度合作研究，并成功应用，为能源行业带来运维领域的重大突破，广受行业及社会关注，获得新京报、湖北日报、太原日报等众多媒体报道，并于人民日报客户端发布。

技术创新破局：机器人带来革命性改变

吉泰智能深耕能源装备智能检测领域，针对性攻克行业痛点，研发的锅炉水冷壁检测机器人系统实现了两大核心突破：

1. 安全升级：告别高空高危作业

机器人采用永磁吸附技术，可在锅炉复杂壁面、斜管段稳定行走，彻底替代人工高空作业，多项功能实现系统闭环和自动作业。操作人员通过远程操控完成检测全流程，无需进入炉膛受限空间，从根源上规避了高空坠落、粉尘危害等安全风险。

2. 智能迭代：数据驱动精准运维

依托吉泰智能的高质量锅炉缺陷数据集，结合 AI 智能诊断算法，准确识别缺陷。检测数据实时同步至数字孪生系统，以可视化方式呈现水冷壁健康状态，支持台账数字化管理与寿命精准预测，让检修从 “经验驱动” 转向 “数据驱动”。

值得关注的是，该系统成功打国际巨头的技术垄断，关键技术经中电机、中电联、中动力等机构鉴定达到国际领先水平，为国家能源安全提供了智能化保障。

价值彰显：经济、社会、行业三重赋能

经济效益显著：以华润电力湖北有限公司为例，系统应用后减少一次脚手架搭设费用 130 万元，新增发电效益 200 万元。同时降低非计划停运风险，避免电量考核与经济损失，长期运维成本大幅降低。

社会效益突出：将操作人员从高危、高强度劳动中解放，推动电厂人员结构从 “劳动密集型” 向 “技术密集型” 转型。规范检测流程，提升事故隐患预警能力，助力企业筑牢安全生产防线，促进火电行业安全绿色发展。

行业影响深远：传统检修业务以“定期检测 + 故障抢修” 为主，机器人应用后，可通过高频次、高密度检测（检测密度较人工提升 20 倍）实现 “状态监测 + 预测性维修”，业务重心从 “被动应对” 转向 “主动维护”。此外，检测数据与数字孪生系统联动，推动电厂向 “智能化运维” 转型，形成新的业务竞争力。

产品可适应多类炉型，在系统内可快速复制至各电厂，形成协同效应；在行业层面为同类电厂提供智能化检测范本，推动火电运维从 “人工主导” 向 “智能自主” 转型，引领行业高质量发展。

此次案例成功入选，是对吉泰智能技术创新与实践应用的高度认可。未来，吉泰智能将继续聚焦能源装备智能检测领域，针对机器人维护复杂度、极端环境适应性等问题持续技术攻关，优化产品性能与服务体系。我们将以更先进的技术、更完善的解决方案，赋能更多火电企业实现智能化运维升级，为能源行业的安全、高效、绿色发展注入源源不断的科技动力！