痕量丙烷(C₃H₈)脱除是天然气提纯、烯烃精制、电子级气体制备等工业场景中的关键环节,高纯度甲烷(≥99.99%)、丙烯等产品的获取均依赖这一工艺。C₃H₈与目标产物(甲烷CH₄、乙烷C₂H₆等)在物理化学性质上高度相似,形成近共沸体系,导致传统蒸馏法能耗极高。MOF材料凭借可调孔结构成为吸附分离的理想平台,但传统设计多追求强主-客体相互作用,忽视了热力学安全性与动力学潜力,无法实现微量C₃H₈的高效深度脱除。基于此,浙江工业大学胡鹏教授、纪红兵教授团队设计出一种超微孔钛基MOF(1a),通过创新的客体自适应孔隙工程与复合成型策略,实现了痕量C₃H₈的精准捕获,构建了“杂质主动调控分离”的新范式。这项工作融合了弱相互作用设计、动态结构适配与实际工艺优化,不仅突破了传统吸附剂的性能瓶颈,更为难分离体系的材料设计提供了全新思路。
设计策略:让杂质“主动参与”自身分离
1、摒弃传统吸附剂依赖强主-客体相互作用的思路,优先控制吸附焓(C₃H₈吸附焓仅18.8 kJ·mol⁻¹),避免吸附过程中产生“热点”,保障工业应用安全性。
2、采用溶剂热合成法,以商用四异丙醇钛与1,3,5-三(4-羧基苯基)苯(H₃BTB)为原料,构建具有准一维孔道(4.3×6.8 Ų)的超微孔结构,BET比表面积达593.4 m²·g⁻¹。
3、创新提出“杂质导向孔工程”理念,利用H₃BTB配体的旋转自由度,让微量C₃H₈主动触发框架电子与结构适配,而非被动吸附。
4、通过“网捕启发式电纺(NFIE)”策略制备1a/PAN复合纳米纤维,提升材料实际加工性与热扩散效率。
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性能优势:选择性+低能耗+工业适配
1、分离选择性突出:零覆盖度下C₃H₈/CH₄和C₂H₆/CH₄的IAST选择性分别达543.6和34.7,远超ZJU-89、Ni-MOF等经典MOF材料。
2、提纯效果优异:在CH₄/C₂H₆/C₃H₈三元混合气体(85/10/5, v/v/v)穿透实验中,可产出纯度≥99.99%的CH₄,满足管道输送与液化天然气(LNG)要求。
3、动力学性能优异:1a/PAN复合纤维的C₃H₈传质区(MTZ)仅20 min·g⁻¹,热扩散速度提升显著,50℃降温至室温仅需12 s,适配工业连续运行。
4、低能耗易再生:低吸附焓与脱附势能(≈19.6 kJ·mol⁻¹)降低再生能耗,循环稳定性良好。
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分离机制:微量丙烷“自我触发”的孔隙适配工程
1、电子密度迁移:痕量C₃H₈会诱导有机连接体向钛氧簇迁移电子密度,通过非共价相互作用极化芳香环,降低配体旋转能垒。
2、动态孔隙调整:随着C₃H₈分压升高(50 mbar时),框架发生亚埃级结构适配——配体平面角增大3.2°,孔径从4.3×6.1 Ų扩展至4.5×6.2 Ų,扩散通道更平滑均匀,既强化主-客体相互作用,又优化分子传输路径。
3、构象自适应重排:C₃H₈分子在低负载时取向随机,高负载下统一调整为长轴垂直于通道的构型,最大化接触面积并减少分子间斥力,结合C-H…π作用、范德华力与氢键协同提升吸附稳定性。
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该研究首次揭示了痕量杂质在分离过程中的“主动调控作用”,打破了传统吸附剂中杂质“被动捕获”的认知。1a及其复合材料不仅为C₃H₈深度脱除提供了高效解决方案,更构建了“杂质导向孔隙工程”的新范式,为其他难分离体系的吸附材料设计提供了重要启发。
文章链接:https://doi.org/10.1002/adfm.202526215
(来源:吸附分离与气体利用版权属原作者 谨致谢意)
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