褐藻胶废水处理案例｜褐藻胶废水处理方法

褐藻胶废水特点与处理难点

褐藻胶生产过程中产生的废水具有高有机物浓度、高粘度、高盐度等特点，属于典型的难处理工业废水。这类废水主要来源于褐藻原料的清洗、提取、过滤等工序，含有大量多糖类物质、蛋白质、无机盐及藻类残留物。COD浓度通常在5000-15000mg/L之间，BOD/COD比值约为0.3-0.5，可生化性一般，且废水中含有一定量的氯离子和硫酸根离子，对微生物活性可能产生抑制作用。

褐藻胶废水处理面临的主要挑战包括：废水粘度大导致固液分离困难；有机物浓度高需要多级处理；盐分含量高影响生物处理效果；水质水量波动大需要调节系统稳定性。针对这些特点，工程上通常采用物化与生化相结合的组合工艺进行处理。下面通过两个典型案例，详细介绍褐藻胶废水处理的实际工程应用情况。

案例：山东某褐藻胶生产企业废水处理工程

项目背景

山东某大型褐藻胶生产企业日产量约20吨，生产废水排放量达800m³/d。企业原有处理设施老化，出水COD长期在300mg/L左右波动，无法稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准(COD≤100mg/L)。为此，企业投资1200万元新建废水处理站，设计处理能力为900m³/d，预留了10%的扩容空间。

废水成分与特性

该企业废水主要来自三个工段：原料清洗废水(占总水量40%)、提取工序废水(45%)和设备冲洗废水(15%)。混合废水具有以下特征：COD为6500-12000mg/L，BOD为2500-4500mg/L，SS为800-1500mg/L，pH值6.5-8.5，盐度1.5-2.5%，温度35-45℃。废水中主要污染物为褐藻糖胶、藻酸盐、蛋白质及少量无机盐类。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用了"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺：

预处理系统

：包括机械格栅、调节池、混凝沉淀池。调节池停留时间12h，确保水质水量均匀；混凝阶段投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(阴离子型聚丙烯酰胺)，有效去除胶体物质和部分COD。

厌氧处理

：采用IC(内循环厌氧反应器)工艺，容积负荷6kgCOD/(m³·d)，HRT(水力停留时间)24h，温度控制在35±2℃。IC反应器具有抗冲击负荷能力强、处理效率高的特点，特别适合高浓度有机废水。

好氧处理

：采用A²/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺，总HRT为36h，MLSS(混合液悬浮固体浓度)维持在3500-4500mg/L。通过优化曝气系统和污泥回流比，实现高效脱碳和部分脱氮。

深度处理

：包括二次沉淀池、纤维转盘过滤器和紫外消毒单元。为确保出水稳定达标，增设了活性炭吸附作为保障措施。

运行效果与经济指标

系统稳定运行后，出水COD≤80mg/L，BOD≤20mg/L，SS≤30mg/L，各项指标优于设计标准。COD总去除率达98.5%以上。工程总投资1200万元，吨水处理成本约3.8元(含电费、药剂费、人工费等)，年运行费用约110万元。沼气回收系统日均产气量约1800m³，用于锅炉燃料，年节约能源费用约45万元。