2026展望，增材制造正在从“工具革命”进入“系统革命”阶段

3D科学谷SparkTalk

知之愈深 . 行之愈远 l 心之所向 . 终至所归

认知，是信念的底座

3D科学谷SparkTalk，只在每年岁末年初做一件事：希望传递给增材制造产业一束“信仰之光”，把那些行业跳动的脉搏翻译成所有人都能听懂的“下一个伟大变化”。SparkTalk不是年终秀，而是一场“信仰接力”——从增材制造出发，让智能制造的脉搏跳动成能看的到未来的节奏。预见全球智能制造的“伟大变化”，不是预言，而是此刻正在发生的现场。

欢迎更多业界人士加入分享属于你的认知，在这里，我们一起相信信念的力量，一起相信每一个微小的改变，将成为变革的因子，推动增材制造与传统制造共谱下一代自进化、可持续发展的智能制造蓝图。

尊敬的3D科学谷谷友，

大家好！合上2025年的日历，心里有一个清晰的感受浮现：增材制造这个曾经充满想象力的“少年”，正在一场静默而扎实的“成人礼”中蜕变。

过去，我们常常兴奋于“谁发布了新设备”，而现在，行业集体更多的将目光投向了一个更根本的问题——我们究竟用这些技术解决了什么？下一步还将需要解决什么？在这里，特别分享我对2025年的行业“拾贝”，以及对2026年的几点开放式思考。期待与你一起探讨、碰撞。

现象：从追赶到定义

中国在增材制造全球版图的角色正在从“追赶”到“定义”，包括从材料端，钛合金粉末价格持续下探，铝、铜、难熔金属继续扩大国产化，而在设备端，多激光、大尺寸系统开始走向海外，而这一能力是中国的，也是全球的。 2026年，我们将看到更多中国增材制造为全球探索更多创新点与价值创造，从而推动全球增材制造的健康发展。

值得思考的是，在“并跑”之后，2026年及之后中国能否输出一套被国际广泛采纳的“标准”？或者说中国标准如何与国际标准实现配合与相互推动？

现象：消费级开辟的蓝海是否将红海化？

2025年，朋友圈刷屏了拓竹创始人的小作文，从3D科学谷的视角来看，拓竹重新定义了3D打印行业的发展，以工业级性能下放至消费级门槛，将3D打印从小众用品重新定义和转变为普通消费者可以使用的生产力工具，并打破了“快就无法精准”的传统认知，也重新确认了中国企业在突破性创新方面的世界影响力。整个3D打印行业，不仅仅是中国，包括其他国家的友商都在为拓竹赞叹和欣赏。（延伸阅读：）

可以说拓竹开启了人们重新看待增材制造的方式。而大疆将行业引向何方，是更广阔的蓝海，还是将当前的蓝海红海化？还将拭目以待！

一种说法是大疆可能将增材制造设备嵌入其现有生态系统（如测绘、巡检、农业无人机），提供“现场扫描-设计-打印”一站式服务，应用于野外维修、应急生产等场景。

在我看来，大疆的入局，看似从消费与工业两端切入，实则与拓竹共同指向同一个未来：增材制造正从“一种工艺”转变为“泛在制造能力”，嵌入从桌面到工厂的每一个生产环节。其深层变革不在于单点技术突破，而在于通过系统工程思维、生态构建与跨界整合，重新书写行业规则。2026年后的竞争，或将不再是“谁能造出更好的打印机”，而是“谁能将制造能力无缝嵌入人类的创造流程”。

机遇：海南封关：一条“离岸快车道”

零关税、加工增值内销免关税、企业所得税优惠……综合税负可能降低20%-30%。 2026年，会不会诞生“海南增材代工”新模式？左手储备进口材料，右手为内地及全球客户提供制造服务？

2025年中国贸易顺差首次突破万亿美元，顺差部分源于高端装备、新能源汽车等品类出口增长，这间接提升了“中国智造”的整体信誉，为工业级增材设备出海降低信任成本。同时也将吸引更多国际企业将增材制造这类柔性生产能力布局在中国，推动转向“与“中国共同制造”的“利益缠绕”战略。

与“中国共同制造”，海南封关对外资吸引力是具有战略价值的，可以看到，外资企业将在海南获得一个战略缓冲层——既不必完全遵从中国国内产业链的成本竞争逻辑，又能无缝对接中国市场需求与创新资源。对于增材制造这类高度依赖技术协同与供应链柔性的产业，海南可能成为全球混合制造与分布式制造的核心节点：在这里，全球化的设计、全球化的材料商的粉末、全球化的打印设备与中国灵敏的供应链体系，可以在一套低关税、数字化的系统中高效耦合。而进一步，在海南，基于数字孪生构建“可信制造网络”，使跨国分布式生产可追溯、可审计。（延伸阅读：）

从增材制造的柔性化和数字化本质出发，海南或许将被定位为增材制造全球制造网络的解析器——通过在此构建跨域协作能力，重新定义自己与中国乃至全球产业链的关系。

机遇：内卷的出路：价值交付

内卷的尽头不是内卷，内卷的尽头是价值链创造的重构，从数字流、数字孪生、人工智能技术范式融合的视角看，增材制造正在从“工具革命”进入“系统革命”阶段。当前行业的内卷困局，本质是同质化竞争在有限技术维度上的挤压式溢出。而数字技术的深度融合，恰恰提供了跳出低维竞争、重构价值链的突破口。

我们把增材制造视为一种制造手段，那么最终用户需要的则是 “确定性制造结果”与“端到端价值闭环”。

通过数字孪生在虚拟空间中预测热变形、残余应力等缺陷，提前优化支撑结构与扫描路径，将实物试错转为数字迭代。不久的未来，数字孪生将为每个3D打印部件生成唯一数字身份证（数字护照DPP)，不仅包含材料批次、工艺参数等可追溯信息，还可以预测微观组织、机械性能等信息，从而实现产品的预检测，在不久的未来部分替代真实检测。

另一方面，随着欧盟EPR法规已落地，高废料率面临附加费绿色成本显性化。可以预见2026及以后，可循环经济更加成为竞争力和战略的一部分，增材制造将更加具备作为成为主流制造工具的价值，2026年，我们能否将增材制造的“绿色红利”写进战略？这将考验全方面的系统化布局能力。

2026年及以后的赢家，很可能属于那些能将技术、合规与服务整合为“一键交付”方案，并直接为客户计算投资回报率ROI的企业。

展望2026: 深海已现，理性而热情地远航！

米级金属3D打印、多材料梯度制造、AI与数字孪生、绿色制造、海南政策窗口……所有技术变量与政策动向正在同一时间轴上加速交汇。

这些不会为观望者预留窗口，2026年及以后，很可能成为“市场+合规+标准”三重共振的拐点——错过这一程，未来的追赶代价或将倍增。

最后想说：感谢每一位谷友，感谢我们的同行者。你们的坚持、勇气与创新，才是这片深海中最明亮的灯塔。

期待在2026年的某个现场，与你再次击掌、共话前沿。

▌三维科学 l 无限可能

投稿丨daisylinzhu 微信

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