拓展应用疆域，2025“增材制造技术创新与前沿应用”论坛勾勒产业融合路径

12月23日至24日，以“打造增材制造新质生产力”为主题的2025增材制造产业发展论坛暨增材制造产业年会在雄安新区隆重举行。作为年会的重要组成部分，“增材制造技术创新与前沿应用”专题论坛于24日下午成功召开。本论坛汇聚了来自高校、科研院所及产业链企业的权威专家与产业领袖，共同探讨增材制造技术的最新突破、前沿趋势及跨行业融合应用，为产业发展注入强劲的智慧动能。

论坛由北京工业大学张冬云教授主持。张教授在开场中指出，技术创新是驱动增材制造产业成为新质生产力核心的关键，前沿应用则是技术价值实现的最终检验场，本次论坛旨在搭建一个高水平交流平台，促进产学研用深度融合。

洞察全球趋势，把脉产业动态

论坛伊始，国家级特聘专家、山东理工大学张丽娟教授以《从德国Formnext Exhibition 2025，看增材制造产业发展动态》为题，分享了其观展分享。她系统剖析了国际前沿技术在材料、装备、工艺等方面的最新进展，及核心技术发展趋势。

材料与工艺革新，夯实制造根基

材料与工艺的创新是产业升级的基石。苏州博理科技新材料有限公司创始人、董事长王文斌阐述了新材料如何驱动应用场景从消费级（如3D打印鞋履）向高端制造（如人形机器人关键部件）的跨越式进化。

苏州中瑞智创三维科技股份有限公司总经理周洪波则聚焦于金属3D打印，详细介绍了该技术在工业领域的成熟应用案例与规模化生产实践。

赋能大国重器，攻坚高端应用

在航空航天、国防、核电等高端装备制造领域，增材制造正展现出不可替代的价值。中国航发湖南动力机械研究所总师办主任/项目总师米栋分享了基于增材制造的航空发动机多学科拓扑优化技术研究成果。其自主研发的KP16-3D打印极简涡喷发动机零部件集成度高，且全机超3/4重量（含所有核心零件）零件采用3D打印制造。

中国商飞增材制造应用研究中心主任、增材制造专业总师张嘉振全面介绍了增材制造在民用大飞机上的应用现状与未来广阔前景。中国商飞首次实现了基于国产设备和国产原材料的SLM成形高强铝合金功能一体化零件在大型客机C919上的装机验证。

湖南云箭集团增材制造技术应用研究事业部副总经理杨凯介绍了增材制造在特种制造领域的独特优势与应用情况。

中国核动力研究设计院增材制造科技带头人何戈宁则聚焦于特种换热设备，阐述了增材技术如何实现其性能的显著提升。

拓展应用疆域，驱动产业融合

增材制造的应用正加速向国民经济主战场渗透。比亚迪汽车工程研究院车身架构开发技术总监闫军飞展示了金属3D打印在高性能汽车车身结构上的创新设计与应用实践，体现了在新能源汽车领域的深度融合。

中车研究院先进成形研究室主任祝弘滨展望了增材制造在下一代轨道交通装备研发中的应用潜力与实施路径。

中石化上海工程公司正高级工程师李艳明则分享了增材制造技术在石油石化这一传统重工业领域的研究应用与未来展望。

本次“技术创新与前沿应用”论坛内容涵盖广泛、观点前沿、案例翔实，充分展现了增材制造技术作为新质生产力的强大赋能作用。与会专家一致认为，随着技术创新持续突破、成本不断优化、标准体系日益完善，增材制造必将在更多战略性新兴产业和传统产业升级中扮演关键角色，为加快建设制造强国、发展新质生产力贡献核心力量。

论坛在热烈而深入的交流氛围中圆满落幕，与会者均表示收获颇丰，并对增材制造产业协同创新、融合发展的未来充满信心。

来源：中国增材制造产业联盟

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