链锁平式接链环安全性能评判新范出炉

近日，一套以标准为依据、检测为核心、材质工艺为支撑、工况验证为补充的破断拉力综合评判体系，成为行业规范接链环生产与应用的关键准则。据了解，链锁平式接链环广泛应用于刮板输送机、转载机等重型输送设备，其承受的拉力直接影响设备运行的稳定性，建立科学严谨的破断拉力评判标准，成为行业高质量发展的迫切需求。

链锁平式接链环破断拉力的评判首要遵循国家及行业相关标准，这是保障评判科学性与权威性的核心前提。目前，行业普遍参照《矿用高强度圆环链》（GB/T 12718-2019）与煤炭行业标准MT/T 99-2006《矿用圆环链用平式接链环》两大核心规范。行业专家表示“标准的明确界定，为企业生产、检测机构校验提供了统一的评判标尺。”

据山东艾德技术负责人介绍，实验室静载拉伸试验是评判接链环破断拉力的核心直接手段，从试样选取到试验执行，每一步都需实现精细化管控。以标准规定的最小破断拉力值为基准，若实测破断拉力值达标，且断裂位置未出现在焊缝等关键受力部位，则判定该批次产品合格。据了解，依托严格的实验室检测，山东艾德生产的链锁平式接链环破断拉力合格率始终保持在100%，相关检测数据也成为客户选购产品的重要参考依据。

除此之外，接链环的破断拉力性能还与材质选择、加工工艺密切相关，这也是行业进行间接评判的重要维度。我们了解到，优质链锁平式接链环普遍采用23MnNiMoCr54等高强度合金结构钢，其抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等材质指标，直接决定了接链环的破断拉力潜力。在生产过程中，采用整体锻造成型工艺避免焊接缺陷，保障接链环结构完整性与受力均匀性；通过调质处理优化金相组织，平衡产品硬度与韧性，避免因硬度偏高导致的脆性断裂；同时辅以精准的表面强化工艺，在提升耐磨性能的同时，确保核心受力区的韧性不受影响。山东艾德材质与工艺的双重保障，为破断拉力达标奠定了坚实基础。

业内专家表示，链锁平式接链环破断拉力的科学评判，需要标准、检测、材质工艺、工况验证四大维度的协同发力。随着行业对安全性能要求的不断提升，为相关行业的安全高效生产提供有力保障。