别扔！江津这家电厂废渣还能搞副业

把“工业废渣”做出“面条摊儿”的忙碌劲，会是怎样一番景象？

在重庆枢纽港产业园，这种奇妙的转化正在上演——电厂排出的脱硫石膏，不再是令人头疼的“工业废渣”，反而成了车间里最抢手的“宝藏原料”，经过一道道工序，变成了环保石膏板，走进千家万户的装修现场。

近日，记者实地探访泰山石膏（重庆）有限公司（以下简称“泰山石膏”），亲眼见证了这些“工业废渣”如何变成“宝藏原料”。

泰山石膏（重庆）有限公司

作为中国西部规模较大的资源综合利用企业，泰山石膏专业从事纸面石膏板、轻钢龙骨等新型建材生产。公司现拥有一条年产3000万平方米的石膏板生产线及配套装饰板、龙骨生产线，其核心“秘诀”在于以工业副产石膏即脱硫石膏产出环保建材。

“这些脱硫石膏都是电厂生产时的‘副产品’。”该公司负责人武新民指着原料堆场解释，燃煤电厂发电会排出大量含硫废气，用石灰石等进行脱硫处理后就会产生脱硫石膏。过去，这些废渣处理特别让人头疼，要么堆在废料厂，要么填坑、垫路基，可消耗用量远赶不上废渣的产量，还可能造成二次污染，给环保工作和经济发展带来双重压力。

而如今，利用脱硫石膏生产石膏板的成熟技术，让这一窘境彻底改变。企业不用再依赖天然石膏矿，布局更灵活；周边电厂产生的固废也找到了稳定“出口”，真正实现“变废为宝”。

泰山石膏生产车间

“这就像是把面粉做成面条。”武新民用接地气的比喻描述生产过程，脱硫石膏经烘干、煅烧成为建筑石膏粉，再加水调浆、压制成型、切割烘干，最终按需裁切为石膏板。仅泰山石膏一家，每年就能消纳华能珞璜电厂及周边电厂超过20万吨脱硫石膏，综合利用率超90%。

这种“变废为宝”的模式并非孤例。在重庆枢纽港产业园，处处是资源高效利用的案例。华能珞璜电厂产生的粉煤灰、脱硫石膏等被送至珞川新型建材、科华节能墙体、华新地维水泥等企业，转化为新型建材；华能珞璜电厂建设的蒸汽管网，则为园区35家企业提供稳定热能，使每吨煤炭综合能效从40%提升至85%；城市污水处理后产生的污泥，被珞璜污泥处置中心干化后送去电厂发电，可实现年处理污泥规模超40万吨……

“绿色发展不仅是责任，更是竞争力。”园区相关负责人表示，这些实践正是园区推进“无废园区”建设的鲜活注脚。未来，重庆枢纽港产业园将持续深化环保投入与工艺升级，以技术创新驱动更多企业向绿色制造转型，让生态效益与经济效益同频共振，为江津乃至区域经济高质量发展注入持久、绿色的动力。

记者： 刘星欣 李江 通讯员：龙小凤

编辑：李婉龄 编审：吴 刚

值班副总编辑：袁孝椿

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