从彩电大王到AI巨头，长虹的“硬核转身”

长虹的67年：一部中国制造业的热血转型史

2521亿品牌价值背后，长虹靠这三招穿越周期

长虹2521亿品牌价值的底层逻辑：智能化、高端化与绿色化

67年不倒，2521亿品牌价值：长虹如何成为科技“隐形冠军”？

2521.39亿元——这是2024年长虹在中国品牌价值榜上的数字，位列全国第35名。从“彩电大王”到跨界智慧家居、新能源、特种装备的科技集团，长虹的67年更像一部中国制造业的进化史。

智能化是长虹转型的第一引擎。在长虹智慧显示工厂里，18条“5G+工业互联网”生产线能同时生产6款定制化电视，日均下线1100台产品，交付周期压缩到11天。行业平均自动化率徘徊在30%时，长虹关键工序已实现全自动化，人效提升65%。更颠覆的是质检环节：传统工厂依赖人工显微镜检测零件，误差难以避免。长虹自研的AI视觉检测系统以99.98%的准确率捕捉0.02毫米的瑕疵，连头发丝1/3的缺陷都无所遁形。这套系统曾获“吴文俊人工智能科技进步奖”，如今已应用于长虹全球22个制造基地。

背后的支撑是长虹建设的四川省首个国家级工业互联网“双跨”平台。它像一套智能神经系统，串联起每年4000万台家电、8.1亿件精密器件、1.4亿片物联网模组的全链条生产，让库存周转率提升145%，年省成本近亿元。

高端化突围则靠技术啃硬骨头。长虹华意压缩机连续12年全球销量第一，全球每三台冰箱就有一台使用其产品。而长虹电源公司攻克了高铁CR450、C919大飞机的特种电源技术，国内市场占比超60%。在通信领域，长虹与华为联合开发的“星闪”模组，成为中国原生的近距离无线连接技术标准。这些突破离不开长虹年均超营收6%的研发投入，以及23家专精特新企业、7000名技术人才的积累。

最贴近用户的变化来自“云帆AI大模型”。它让家电从执行命令的机器升级为“智能管家”：电视听懂方言指令，冰箱提醒食材保质期，空调自适应室内湿度。技术不再悬浮于实验室，而是沉入生活场景。

绿色制造是长虹的第三张牌。在长虹能源控制中心，大屏实时监测数万个传感器数据。注塑机温度异常、空压管道泄漏等问题一旦出现，系统立即报警。通过谷段调度生产、光伏发电、雨水回收等措施，长虹年减碳超5万吨，相当于种下277万棵树。而长虹格润公司每年处理1400万台废旧电器，覆盖15个城市200个回收点，构建了从生产到回收的绿色闭环。

长虹的转型暗合中国制造业的升级逻辑：用智能化提效、靠高端化增值、以绿色化可持续。67年间，从军工雷达到彩电，再到AI与新能源，长虹的每一次转身都紧扣时代需求。如今，其产品出口130多个国家，冰箱压缩机在巴西工厂轰鸣，高铁电源护航“复兴号”飞驰——这家老牌企业的身影，已嵌入全球产业链的脉搏中。

中国制造业的竞争早已超越成本与规模，进入技术密度与可持续性的比拼。长虹的实践表明，产业升级没有捷径，唯有在核心技术上死磕、在数据应用上深耕、在绿色赛道上提前卡位。当更多企业像长虹一样将创新融入血脉，“中国制造”的品牌价值故事或才刚刚开篇。