宝辰鑫武华鹏：3D打印激光器装机量近2万台，数字光斑等技术引领效率变革

2025年12月24日，2025增材制造产业年会在雄安召开，南极熊获悉，宝辰鑫激光总经理武华鹏带来了激光器国产化的重磅进展分享。作为创鑫激光旗下专注增材制造细分领域的子公司，宝辰鑫在激光器核心技术突破、量产规模扩张及全球化布局上的成果，为增材制造产业自主化发展注入了强心剂，也展现了中国激光企业从“替代进口”到“全球输出”的转型实力。

从“零突破”到“年销万台”，国产化激光器实现规模爆发

武华鹏在报告中首先回顾了国产增材制造激光器的发展历程：“早在2016年，国内激光器厂家在增材制造领域的出货量几乎为零，之后长期维持在100台、200台的小规模水平。”而如今，这一局面已彻底改变——宝辰鑫目前在增材制造领域的激光器累计出货量接近2万台，且增长势头持续强劲，“预计明年出货量将超过万台”。

这一爆发式增长的背后，是企业扎实的产业布局。据介绍，母公司创鑫激光成立于2004年，在深圳、苏州、鞍山、北京、武汉等地设有生产研发基地，员工规模达7000人，并在德国、美国等国家设立子公司及服务点，构建了全球化的生产与服务网络。作为其全资子公司，宝辰鑫专注于增材制造等细分行业的产品研发，目前国内多数增材制造设备企业均为其客户。

值得关注的是，国产激光器已实现从“替代进口”到“全球输出”的跨越。武华鹏强调：“我们的激光器不仅在国内替代进口产品，更已远销全世界各地，在多个应用领域处于领先和超越地位。”数据显示，当前国内增材制造激光器的国产化率已达到较高水平，“保守估计，80%的客户中至少有六七成完全采用国产化激光器，仅在部分指定项目中保留进口接口”。

垂直整合+子系统延伸，打造“好用、稳定”的激光光源

在激烈的市场竞争中，宝辰鑫的核心竞争力源于底层技术的深耕。武华鹏指出，创鑫激光率先实现光纤激光器核心器件全垂直整合，“从芯片到光纤等关键器件，我们均完成自主可控的垂直整合”。这一优势让企业能够快速响应不同应用场景的需求，源源不断推出定制化光源。

针对增材制造的实际应用痛点，宝辰鑫不仅聚焦激光器本身，更延伸至子系统层面。“传统打印过程中，光路调试耗时漫长，对激光器指标、插损、聚焦光斑等要求极高。”武华鹏介绍，企业推出可调光斑子系统，极大简化了设备使用流程，让激光器“更好用、更稳定”。

在产品矩阵上，宝辰鑫已形成覆盖多场景的完整布局：针对桌面级设备推出A4纸大小的风冷30W、80W激光器，兼顾散热与低噪音优势，适配欧洲市场严苛标准；高性能500W激光器批量实现M²小于1.07的高指标；绿光激光器因市场需求暴增处于供不应求状态，1000W功率产品即将推出；两微米激光器则精准匹配非金属打印需求。更值得称道的是，企业追求“批量性极致”，确保上千台、上万台产品的一致性，而非仅少数产品达标。

3C领域将迎爆发，光技术创新成效率提升关键

作为器件源头企业，宝辰鑫敏锐捕捉到增材制造行业的增长新趋势。武华鹏分享道，近年来行业持续增长，尤其是近两三年批量生产特征显著，“今年的增量主要来源于鞋模领域，同时小批量3C订单开始涌现，航空航天、手板、模具等领域保持稳健增长”。

他特别指出，3C领域的突破将成为行业增长的重要引擎：“鞋模、航空航天等领域本质上仍是非标制造，基数增量有限，而3C产品是增材制造首次真正进入工业制造流程，手机、智能手表等产品的规模化需求，将推动行业在明年下半年到后年迎来爆发式增长。”

在效率提升方面，行业已从“拼激光头数量”的粗放模式，转向“光技术创新”的精细化路径。“过去大家通过增加激光头数量提升效率，从4头、8头到16头、32头，但现在更多企业开始研究‘数量不增，效率提升’的方案，核心关键就在光技术的突破。”武华鹏表示。

数字光斑、智能光斑，引领下一代激光技术革命

为抢占未来竞争制高点，宝辰鑫在新技术研发上持续发力，重点布局三大方向：一是将单一激光的功率、光束质量推向极致；二是聚焦光斑整形技术，包括复合光斑、数字光斑，其中点环激光器已成为数字光斑雏形；三是研发智能光斑，实现“点面切换”——精细打印用点光源，大面积打印用平均光，大幅提升打印效率。

武华鹏重点介绍了数字光斑技术：“我们已形成成熟方案，将为客户提供可编辑光斑，能实时任意调整形状，比如在拐角处用细光斑，需要大面积填充时用椭圆形光斑，相比调整振镜速度等传统方式，效率将提升数倍。”此外，企业还在推进全面化监控技术，不仅能检测打印效果，更能实时调整激光器参数，形成闭环管控。

面对国产化进程中可能出现的“价格内卷、忽视品质”问题，宝辰鑫积极推动行业共识与标准建立：通过抽样1000台机器测试数据形成报告，监控产品5000小时、10000小时连续出光的功率波动，用大数据反馈至质量管控系统，坚守品质底线。

结语：从国产化替代到世界引领，赋能增材制造产业升级

武华鹏在报告最后强调，宝辰鑫的目标不仅是实现国产化替代，更要成为世界引领的激光企业。依托母公司的产学研体系——与清华大学等高校合作突破底层关键技术，构建严谨研发体系——宝辰鑫正以材料创新、技术迭代和品质管控为核心，为增材制造产业提供更高效、更稳定、更具性价比的激光解决方案。

从规模量产到技术引领，从国内市场到全球布局，宝辰鑫的发展轨迹印证了国产激光器的崛起之路。随着数字光斑等新技术的落地，以及3C等规模化应用场景的爆发，国产激光器将持续赋能增材制造产业升级，推动中国增材制造在全球市场占据更核心的地位。

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