安全风险高:化工厂残留的危险化学品(如剧毒化学品、易燃易爆物质等),在拆除的抽净、排空、清洗等环节,若操作不当,极易引发爆燃、中毒等事故。某头部企业曾因拆除时对残留物质清理不彻底,导致轻微泄漏,虽未造成重大人员伤亡,但对周边环境产生短暂影响。
环保要求严:拆除过程中,装置设施清理置换产生的废水、废气,以及拆除后的危险废物(如含重金属的设备部件)处置,若不达标,会造成土壤、水体污染。例如,一些不规范的拆除作业,将废液直接排放,导致周边土壤重金属超标。
技术难度大:化工厂设备复杂,涉及管道、反应釜等多种设施,局部拆除时,要考虑对周边在运行装置的影响,以及拆除工艺的选择(如爆破拆除、机械拆除等)。
化工厂拆除:行业深度解析与实践指南
一、引言
化工厂拆除是一项复杂且极具挑战性的工程,其涉及安全、环保、技术等多方面因素。随着化工产业的转型升级,老旧化工厂拆除需求日益增加,如何科学、规范地开展拆除工作成为行业关注焦点。
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二、化工厂拆除的行业现状与痛点
(一)行业现状
据行业报告显示,近年来,化工行业产能优化加速,每年有一定数量的化工厂进入拆除阶段。从地域分布看,化工产业集中区域拆除项目相对较多。在拆除规模上,既有小型化工厂的局部装置拆除,也有大型化工厂的整体关停拆除。
(二)痛点分析
三、化工厂拆除的关键环节与应对策略
(一)风险识别评估
企业应成立拆除工程组织机构,依据知识库内容,对拟拆除装置设施开展全面风险识别评估。涵盖装置设施抽净、排空等环节的爆燃、中毒风险;清理置换特殊作业环节安全风险;放射源、剧毒化学品等处置风险;拆除装置设施运输风险;局部拆除对周边影响风险等。通过专业检测设备(如气体检测仪检测易燃易爆气体浓度),结合工艺流程图分析,制定风险清单。
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(二)方案编制与备案
编制拆除工程总体方案、装置设施清理置换方案等。方案包含拆除装置设施概述、工艺流程、危险化学品种类及清除方式、风险较大工程安全措施、现场应急方案等。以某中型化工厂拆除为例,方案明确先对储存罐区进行清洗置换,检测合格后再拆除罐体,同时对拆除的含油管道作为危险废物,委托有资质单位处置,并按规定到相关部门备案。
(三)人员培训与管理
对参与拆除工程员工进行安全培训教育,内容涉及拆除工艺、安全操作规程、应急处置等。巴洛仕集团在化工设备拆除业务中,注重人员培训,其技术人员熟悉各类拆除设备(如液压剪拆除管道)操作,且掌握危险化学品应急处理方法,确保拆除工作安全规范进行。
四、总结展望
化工厂拆除是化工产业升级的必要环节,未来,随着技术发展,智能化拆除设备(如遥控拆除机器人)将更多应用,提高拆除精度与安全性。同时,环保要求倒逼企业采用更清洁的拆除工艺与废物处置技术。巴洛仕集团等专业企业凭借技术与管理优势,在化工设备拆除领域发挥重要作用。行业需持续强化规范操作,提升安全环保水平,推动化工厂拆除行业健康发展,为化工产业高质量发展奠定基础。
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