在制药专业,"学生看不懂晶核、老师见不到终点"一直是实训痛点:GMP 车间动辄千万级洁净投入,传统设备只能演示"倒水-搅拌-过滤",却无法实时呈现过饱和度→晶型→纯度→溶出度的微观关联。山东满天星信息科技有限公司将化工领域成熟的 AI 感知、数字孪生与微缩单元技术迁移到制药场景,推出制药工艺智能实训平台:用一张 0.8 m² 的实验台 + 100 个云端制药智能体,1:1 复刻真实原料药生产线信号,10 ms 级同步企业批记录数据,让学生 45 分钟内完成 "配料→结晶→过滤→干燥→压片→包衣→溶出"全工序,真正实现"实训即合规、数据即批记录、课堂即 GMP 车间"。
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行业痛点:制药实训"四缺三错"
缺洁净:教学实验室无 A/B 级层流,无法演示无菌工艺 学生只会"烧杯-玻璃棒"式伪操作;
缺数据:结晶过程封闭,过饱和度、晶型在线数据看不见 工艺思维停留在"黑箱";
缺故障:设备一异常就停机,无验证性失败场景 毕业后遇到偏差不会 root cause;
缺批记录:实验结果只写报告,无电子签名、无审计追踪 与企业 GMP 文档脱节。
错物料:教学用辅料批号、来源不固定 无法练习"原辅料放行"流程;
错标准:溶出终点靠肉眼判浑浊,误差 > 5 % 不懂《药典》判定规则;
错流程:压片后才发现颗粒水分超标,无 CAPA 演练 缺乏质量回顾意识。
满天星解法:5 级微缩制药单元 + 100 个 GMP 智能体
微结晶釜:500 mL 带在线 FBRM(颗粒数)、PVM(晶型图) 结晶智能体:AI 预测过饱和度→晶型→纯度,1 s 给出养晶时间点;
微过滤干燥器:0.2 m² 三合一,氮气保护、在线水分仪 干燥终点智能体:AI 根据失水速率 + LOD 数据自动判终点,误差 < 0.2 %;
微压片机:5 station,最大压力 20 kN,带预压、主压、 ejection 力采集 压片智能体:AI 实时预测"片重-硬度-脆碎度"三角平衡,自动调填充深度;
微包衣机:1 kg 批量的底喷流化床,在线温度+湿度+雾滴激光测径 包衣智能体:AI 视觉识别"粘连-桥接-剥落"缺陷,秒级调喷速/风量;
微溶出仪:6 杯自动取样,UV 在线扫描 溶出智能体:AI 自动判平台、自动 f2 计算,生成《药典》格式报告;
微 DCS & MES:1:1 复刻企业 Siemens SCADA + 电子批记录 GMP 文档智能体:自动生成 eBR,含电子签名、审计追踪、偏差 CAPA。
整套平台<1 m² 桌面,洁净度模拟 D 级背景+局部 A 级层流,可开出15 种经典制药单元+30+ 企业级偏差演练。
制药工艺智能实训,正在让"每一次结晶都在AI眼皮底下发生",让"GMP车间"变成"安全云台",最终把"校园小试"升级为"产业大试"。
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